ВУЗ:
Составители:
14
Чем быстрее вращается насосное колесо, тем больший крутящий мо-
мент передается гидромуфтой. Поэтому включение гидромуфты производит-
ся автоматически, когда передаваемый момент становится больше момента
сопротивления на турбинном колесе.
Отличительной особенностью работы
гидромуфты является необходимость не-
которой пробуксовки колес. Это связано с
тем, что при равенстве частот вращения
появится и равенство центробежных сил в
насосном и турбинном колесах, а это зна-
чит - прекращение циркуляции жидкости и
передачи крутящего момента. Наибольшая
пробуксовка - 100% при трогании с места,
Рис. 1.4. Принципиальная схема гидромуф-
ты
наименьшая при установившемся движении - порядка 2...4%. Величина про-
буксовки оценивается коэффициентом скольжения S .
ТТН
nnnS /)(
−=
,
где
Н
n
и
Т
n
- частоты вращения насосного и турбинного колес.
При этом
1
=+
ГМ
S
η
, где
ГМ
η
- КПД гидромуфты.
Момент М, передаваемый гидромуфтой определяется как
52
DnМ
Н
⋅⋅⋅=
λγ
,
где
γ
- удельный вес рабочей жидкости;
λ
- коэффициент пропорционально-
сти (коэффициент момента); D - активный диаметр гидромуфты (наиболь-
ший диаметр рабочей полости).
Внешняя характеристика гидромуфты, представленная на рис. 1.5, по-
казывает зависимости вышеуказанных параметров от величины
НТ
nn /
при
Constn
Н
=
.
Гидромуфты имеют определенные преимущества по сравнению с
фрикционными сцеплениями:
1) они значительно снижают динамические нагрузки в двигателе и
трансмиссии при резких изменениях режима работы МТА, что повышает их
долговечность;
2) не требуют регулировок в эксплуатации;
3) упрощают управление и повышают проходимость МТА.
Однако у них есть один весьма существенный недостаток - они не
обеспечивают "чистоты выключения", что затрудняет переключение пере-
дач в обычных ступенчатых механических КП с разрывом потока мощности.
14 Чем быстрее вращается насосное колесо, тем больший крутящий мо- мент передается гидромуфтой. Поэтому включение гидромуфты производит- ся автоматически, когда передаваемый момент становится больше момента сопротивления на турбинном колесе. Отличительной особенностью работы гидромуфты является необходимость не- которой пробуксовки колес. Это связано с тем, что при равенстве частот вращения появится и равенство центробежных сил в насосном и турбинном колесах, а это зна- чит - прекращение циркуляции жидкости и передачи крутящего момента. Наибольшая пробуксовка - 100% при трогании с места, Рис. 1.4. Принципиальная схема гидромуф- ты наименьшая при установившемся движении - порядка 2...4%. Величина про- буксовки оценивается коэффициентом скольжения S . S = (nН − nТ ) / nТ , где n Н и nТ - частоты вращения насосного и турбинного колес. При этом S + η ГМ = 1 , где η ГМ - КПД гидромуфты. Момент М, передаваемый гидромуфтой определяется как М = γ ⋅ λ ⋅ nН2 ⋅ D 5 , где γ - удельный вес рабочей жидкости; λ - коэффициент пропорционально- сти (коэффициент момента); D - активный диаметр гидромуфты (наиболь- ший диаметр рабочей полости). Внешняя характеристика гидромуфты, представленная на рис. 1.5, по- казывает зависимости вышеуказанных параметров от величины nТ / n Н при n Н = Const . Гидромуфты имеют определенные преимущества по сравнению с фрикционными сцеплениями: 1) они значительно снижают динамические нагрузки в двигателе и трансмиссии при резких изменениях режима работы МТА, что повышает их долговечность; 2) не требуют регулировок в эксплуатации; 3) упрощают управление и повышают проходимость МТА. Однако у них есть один весьма существенный недостаток - они не обеспечивают "чистоты выключения", что затрудняет переключение пере- дач в обычных ступенчатых механических КП с разрывом потока мощности.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »