ВУЗ:
Составители:
15
Кроме того их применение нескольких снижает КПД трансмиссии, так как
они всегда работают со скольжением не менее 2...4%.
Принципиальная схема гидро-
трансформатора показана на рис. 1.6,а.
В отличие от гидромуфты он, помимо
двух подвижных колес - насосного 3 и
турбинного 2, имеет и одно неподвиж-
ное колесо 4, называемое реактором,
закрепленное на полом валу 5.
Рис. 1.5. Внешняя характеристика
гидромуфты
Для лучшего формирования по-
тока рабочей жидкости в гидротранс-
форматоре внутренние части его колец выполнены в виде тора, наружные
поверхности которых являются границами рабочей полости. Для этой же це-
ли лопасти колес выполнены изогнутыми.
Реактор 4 изменяет направление дви-
жения протекающей жидкости и восприни-
мает при этом реактивный момент М
Р
от не-
подвижного корпуса гидротрансформатора.
Вследствие этого реактор как бы добавляет
этот реактивный момент к моменту на на-
сосном колесе 3, для дальнейшей его пере-
дачи на турбинное колесо 2, или наоборот -
отнимает его от момента М
Н
, в зависимости
от скоростного и силового режима работы
гидротрансформатора.
При неподвижном турбинном колесе
(трогание трактора с места) крутящий мо-
мент М
Т
на нем наибольший.
М
Т
= М
Н
+ М
Р
, (1.6)
Рис. 1.6. Принципиальная схема:
а – гидро-
трансформатора; б – комплексной гидродинами-
ческой передачи
где М
Н
- крутящий момент на насосном колесе, равный крутящему моменту
двигателя, подведенному к ведущему валу 1 гидротрансформатора.
В зависимости от частоты вращения турбинного колеса меняется на-
правление силового потока рабочей жидкости входящего в реактор и соот-
15 Кроме того их применение нескольких снижает КПД трансмиссии, так как они всегда работают со скольжением не менее 2...4%. Принципиальная схема гидро- трансформатора показана на рис. 1.6,а. В отличие от гидромуфты он, помимо двух подвижных колес - насосного 3 и турбинного 2, имеет и одно неподвиж- ное колесо 4, называемое реактором, закрепленное на полом валу 5. Рис. 1.5. Внешняя характеристика гидромуфты Для лучшего формирования по- тока рабочей жидкости в гидротранс- форматоре внутренние части его колец выполнены в виде тора, наружные поверхности которых являются границами рабочей полости. Для этой же це- ли лопасти колес выполнены изогнутыми. Реактор 4 изменяет направление дви- жения протекающей жидкости и восприни- мает при этом реактивный момент МР от не- подвижного корпуса гидротрансформатора. Вследствие этого реактор как бы добавляет этот реактивный момент к моменту на на- сосном колесе 3, для дальнейшей его пере- дачи на турбинное колесо 2, или наоборот - отнимает его от момента МН, в зависимости от скоростного и силового режима работы гидротрансформатора. При неподвижном турбинном колесе (трогание трактора с места) крутящий мо- мент МТ на нем наибольший. МТ = МН + МР , (1.6) Рис. 1.6. Принципиальная схема: а – гидро- трансформатора; б – комплексной гидродинами- ческой передачи где МН - крутящий момент на насосном колесе, равный крутящему моменту двигателя, подведенному к ведущему валу 1 гидротрансформатора. В зависимости от частоты вращения турбинного колеса меняется на- правление силового потока рабочей жидкости входящего в реактор и соот-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »