Трансмиссии тракторов (конструкция). Шарипов В.М - 42 стр.

                                   42

только за счет трения между дисками 2 и фланцем ступицы 1, но и за счет
больших внутренних гистерезисных потерь в самих резиновых блоках 5 при
их деформации.


       2.5. Фрикционные элементы и детали сцепления
      Фрикционные накладки работают в очень сложных условиях динами-
ческих и тепловых нагрузок. Их износ в настоящее время лимитирует общий
срок службы ФС. В момент включения ФС скорость скольжения по среднему
радиусу трения достигает 25 м/с и выше, а температура поверхностей трения
- 400...450 оС при затяжных пробуксовках. В процессе буксования ФС про-
дукты изнашивания попадают в окружающую среду.
      Поэтому к фрикционным накладкам предъявляются весьма жесткие
требования.

                Требования к фрикционным накладкам
1. Продукты изнашивания должны быть экологически чистыми.
2. Высокая износостойкость, коэффициент трения и теплостойкость.
3. Хорошая и быстрая прирабатываемость к металлическому контртелу и не-
   схватываемость с ним.
4. Достаточная механическая прочность, хорошая обрабатываемость и малая
   стоимость.
5. Огнебезопасность при высоких температурах на парах трения.
6. Высокая теплопроводность и малая гигроскопичность.
      Материалы фрикционных накладок можно разделить на две группы:
- композиционные материалы на основе полимеров;
- спеченные материалы.
      Композиционные материалы на основе полимеров представляют собой
многокомпонентную композицию, содержащую основу, теплостойкую арма-
туру и наполнитель. Основу в таких материалах называют связующим. Это
каучуки, смолы и их комбинации. Чаще применяют фенолформальдегидные
и анилинформальдегидные модифицированные смолы, различные натураль-
ные и синтетические каучуки и их комбинации, формальдегидные модифи-
цированные смолы, различные натуральные и синтетические каучуки и их
комбинации. Наполнители регулируют рабочие и технологические свойства
материала. Они подразделяются на: металлические (медь, бронза, латунь,
цинк, алюминий, свинец, железо, титан и другие металлы и соединения в ви-
де порошков, стружки или проволоки); неметаллические (графит, углерод,
кокс, сера и др.); органические, например скорлупа ореха кешью. Каучуково-
смоляная основа обладает недостаточно высокими механическими свойст-
вами, особенно при повышенных температурах. Поэтому все материалы на
полимерной основе содержат теплостойкую арматуру: асбест, волокна, вату
и т. п. Этот компонент во многом определяет свойства и технологию изго-