ВУЗ:
Составители:
32
Глава 3
СЦЕПЛЕНИЕ
Сцепление широко используется на современных тракторах в раз-
личных механизмах. Его устанавливают между двигателем и коробкой пе-
редач, в механизмах поворота, в коробках передач, в приводах к валам от-
бора мощности и т. д. Наиболее часто сцепление располагают между дви-
гателем и коробкой передач.
В этом случае сцепление предназначено для плавного трогания МТА
с места, кратковременного разъединения двигателя и трансмиссии при пе-
реключении передач и предохранения трансмиссии от больших динамиче-
ских нагрузок при изменениях режима работы трактора.
По способу передачи крутящего момента сцепления подразделяются
на фрикционные, гидравлические и электромагнитные.
Во фрикционных сцеплениях передача крутящего момента осуществ-
ляется посредством сил трения, возникающих между ведущими и ведомы-
ми элементами.
В гидравлических сцеплениях передача крутящего момента происхо-
дит при динамическом напоре потока рабочей жидкости на ведомые эле-
менты (гидродинамические муфты) или при статическом напоре (гидро-
статические муфты). Гидродинамические муфты применяются на ряде
промышленных тракторов, так как уменьшают нагрузки в трансмиссии.
В электромагнитных сцеплениях передача крутящего момента осу-
ществляется посредством взаимодействия магнитных полей ведущих и ве-
домых частей или применения магнитного порошка, замыкающего маг-
нитный поток между элементами сцепления. Электромагнитные сцепления
не получили распространения на современных тракторах в виду их низкой
надежности и больших габаритных размеров.
В настоящее время на современных тракторах самое широкое рас-
пространение получили фрикционные сцепления (ФС), так как они по
сравнению с другими типами сцеплений имеют меньшую стоимость и га-
бариты при более высокой надежности. Поэтому дальнейшая классифика-
ция дана только для ФС.
По направлению перемещения рабочих поверхностей ФС делятся на
осевые и радиальные.
По форме поверхностей трения различают дисковые ФС и конусные
(осевые), а также колодочные и ленточные (радиальные). В современных
конструкциях тракторов применяются только дисковые ФС, как более на-
дежные.
По числу дисков ФС могут быть одно- двух- и многодисковые.
По состоянию поверхностей трения ФС делят на “сухие” (работают
без смазки поверхностей трения, могут быть одно- двух- и многодисковые)
Глава 3 СЦЕПЛЕНИЕ Сцепление широко используется на современных тракторах в раз- личных механизмах. Его устанавливают между двигателем и коробкой пе- редач, в механизмах поворота, в коробках передач, в приводах к валам от- бора мощности и т. д. Наиболее часто сцепление располагают между дви- гателем и коробкой передач. В этом случае сцепление предназначено для плавного трогания МТА с места, кратковременного разъединения двигателя и трансмиссии при пе- реключении передач и предохранения трансмиссии от больших динамиче- ских нагрузок при изменениях режима работы трактора. По способу передачи крутящего момента сцепления подразделяются на фрикционные, гидравлические и электромагнитные. Во фрикционных сцеплениях передача крутящего момента осуществ- ляется посредством сил трения, возникающих между ведущими и ведомы- ми элементами. В гидравлических сцеплениях передача крутящего момента происхо- дит при динамическом напоре потока рабочей жидкости на ведомые эле- менты (гидродинамические муфты) или при статическом напоре (гидро- статические муфты). Гидродинамические муфты применяются на ряде промышленных тракторов, так как уменьшают нагрузки в трансмиссии. В электромагнитных сцеплениях передача крутящего момента осу- ществляется посредством взаимодействия магнитных полей ведущих и ве- домых частей или применения магнитного порошка, замыкающего маг- нитный поток между элементами сцепления. Электромагнитные сцепления не получили распространения на современных тракторах в виду их низкой надежности и больших габаритных размеров. В настоящее время на современных тракторах самое широкое рас- пространение получили фрикционные сцепления (ФС), так как они по сравнению с другими типами сцеплений имеют меньшую стоимость и га- бариты при более высокой надежности. Поэтому дальнейшая классифика- ция дана только для ФС. По направлению перемещения рабочих поверхностей ФС делятся на осевые и радиальные. По форме поверхностей трения различают дисковые ФС и конусные (осевые), а также колодочные и ленточные (радиальные). В современных конструкциях тракторов применяются только дисковые ФС, как более на- дежные. По числу дисков ФС могут быть одно- двух- и многодисковые. По состоянию поверхностей трения ФС делят на “сухие” (работают без смазки поверхностей трения, могут быть одно- двух- и многодисковые) 32
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- …
- следующая ›
- последняя »