ВУЗ:
Составители:
9
новном не допуская необходимости специального обучения за пределами знаний и на-
выков обычного пользователя.
Занятие 6. Составление методик проверки принимаемых решений.
Требования, включаемые в состав технического задания, обязательны для исполне-
ния при разработке и изготовлении систем. Однако при их формулировании необходи-
мо иметь в виду, что на различных этапах конструирования и производства может и
должен ставиться вопрос о проверке того, как выполняются эти требования. Это необ-
ходимо, чтобы избежать включения в техническое задание требований, выполнение ко-
торых невозможно проверить.
Принимаемые решения должны обеспечивать выполнение всех включённых в зада-
ние требований. Поэтому проверка принимаемых решений по структуре, параметрам и
конструктивному исполнению изделий (систем) сводится к проверке соответствия го-
тового изделия (системы) содержанию технического задания. Без подтверждения тако-
го соответствия решение о начале производства изделия не может не только прини-
маться, но даже и рассматриваться.
Разработчик технического задания в связи с этим обязан точно представлять, по ка-
кой методике, в каких условиях и какими средствами может быть проверено выполне-
ние предъявляемых к изделию требований. Включение в состав технического задания
требований, выполнение которых не может быть проверено, не допускается.
Сразу же можно отметить, что в числе требований, обычно включаемых в техниче-
ское задание, имеются такие, которые на этапах разработки и подготовки производства
поддаются лишь косвенной оценке. Это вполне допустимо, но требует полного пони-
мания разработчиком. Самым общим примером такого требования можно считать зада-
ваемый ресурс изделия по сроку службы до выбраковки.
Требуя, чтобы устанавливаемые на трактор системы имели ресурс, для сложных и
дорогих систем равный сроку службы трактора, необходимо понимать, как проверить
выполнение такого требования. Понятно, что прямая проверка по результатам ресурс-
ных испытаний может потребовать очень большого времени (до нескольких лет), кото-
рое может недопустимо долго затянуть освоение системы и выдачу её на рынок. По-
этому оценку ресурса системы на стадии разработки и подготовки производства допус-
тимо производить косвенно, расчётными методами, опирающимися на анализ приме-
няемых комплектующих изделий по техническим условиям их поставки, режимов ра-
боты и т.п. При выпуске технических условий для производства в таких случаях реко-
мендуется предусматривать так наз. периодические или контрольные испытания, в т.ч.
на подтверждение ресурса.
Другим примером такого требования может быть ограничение цены производства
(себестоимости) изделия. На стадии подготовки производства цена может быть рассчи-
тана по суммарной стоимости комплектующих изделий и по расчётной суммарной
стоимости изготовления оригинальных деталей и сборочных единиц, сборки, испыта-
ния, упаковки и транспортировки изделий потребителю.
Проверка выполнения требований надежности в эксплуатационных условиях при
действии предусмотренных вредных воздействий производится в форме испытаний.
Они могут быть лабораторными (стендовыми) или натурными на тракторе. Режимы ис-
пытаний могут быть аналогичны предполагаемым режимам эксплуатации или ускорен-
ными (форсированными). Для лабораторных испытаний необходимо применение спе-
циального оборудования - виброударных стендов, термокамер, климатронов и т.п.
Проверка выполнения требований по эксплуатационно-технологическим показате-
лям (производительность, расход топлива и других ресурсов, качество выполнения
операций) производится только испытаниями на тракторе, выполняющем в составе
машинно-тракторного агрегата реальную технологическую операцию. Если требования
заданы в абсолютном выражении, проверка сводится к определению искомых показа-
9 новном не допуская необходимости специального обучения за пределами знаний и на- выков обычного пользователя. Занятие 6. Составление методик проверки принимаемых решений. Требования, включаемые в состав технического задания, обязательны для исполне- ния при разработке и изготовлении систем. Однако при их формулировании необходи- мо иметь в виду, что на различных этапах конструирования и производства может и должен ставиться вопрос о проверке того, как выполняются эти требования. Это необ- ходимо, чтобы избежать включения в техническое задание требований, выполнение ко- торых невозможно проверить. Принимаемые решения должны обеспечивать выполнение всех включённых в зада- ние требований. Поэтому проверка принимаемых решений по структуре, параметрам и конструктивному исполнению изделий (систем) сводится к проверке соответствия го- тового изделия (системы) содержанию технического задания. Без подтверждения тако- го соответствия решение о начале производства изделия не может не только прини- маться, но даже и рассматриваться. Разработчик технического задания в связи с этим обязан точно представлять, по ка- кой методике, в каких условиях и какими средствами может быть проверено выполне- ние предъявляемых к изделию требований. Включение в состав технического задания требований, выполнение которых не может быть проверено, не допускается. Сразу же можно отметить, что в числе требований, обычно включаемых в техниче- ское задание, имеются такие, которые на этапах разработки и подготовки производства поддаются лишь косвенной оценке. Это вполне допустимо, но требует полного пони- мания разработчиком. Самым общим примером такого требования можно считать зада- ваемый ресурс изделия по сроку службы до выбраковки. Требуя, чтобы устанавливаемые на трактор системы имели ресурс, для сложных и дорогих систем равный сроку службы трактора, необходимо понимать, как проверить выполнение такого требования. Понятно, что прямая проверка по результатам ресурс- ных испытаний может потребовать очень большого времени (до нескольких лет), кото- рое может недопустимо долго затянуть освоение системы и выдачу её на рынок. По- этому оценку ресурса системы на стадии разработки и подготовки производства допус- тимо производить косвенно, расчётными методами, опирающимися на анализ приме- няемых комплектующих изделий по техническим условиям их поставки, режимов ра- боты и т.п. При выпуске технических условий для производства в таких случаях реко- мендуется предусматривать так наз. периодические или контрольные испытания, в т.ч. на подтверждение ресурса. Другим примером такого требования может быть ограничение цены производства (себестоимости) изделия. На стадии подготовки производства цена может быть рассчи- тана по суммарной стоимости комплектующих изделий и по расчётной суммарной стоимости изготовления оригинальных деталей и сборочных единиц, сборки, испыта- ния, упаковки и транспортировки изделий потребителю. Проверка выполнения требований надежности в эксплуатационных условиях при действии предусмотренных вредных воздействий производится в форме испытаний. Они могут быть лабораторными (стендовыми) или натурными на тракторе. Режимы ис- пытаний могут быть аналогичны предполагаемым режимам эксплуатации или ускорен- ными (форсированными). Для лабораторных испытаний необходимо применение спе- циального оборудования - виброударных стендов, термокамер, климатронов и т.п. Проверка выполнения требований по эксплуатационно-технологическим показате- лям (производительность, расход топлива и других ресурсов, качество выполнения операций) производится только испытаниями на тракторе, выполняющем в составе машинно-тракторного агрегата реальную технологическую операцию. Если требования заданы в абсолютном выражении, проверка сводится к определению искомых показа-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »