Разработка технического задания на создание комплекса средств автоматизации для тракторов различных типов и классов. Шипилевский Г.Б. - 9 стр.

UptoLike

Составители: 

9
новном не допуская необходимости специального обучения за пределами знаний и на-
выков обычного пользователя.
Занятие 6. Составление методик проверки принимаемых решений.
Требования, включаемые в состав технического задания, обязательны для исполне-
ния при разработке и изготовлении систем. Однако при их формулировании необходи-
мо иметь в виду, что на различных этапах конструирования и производства может и
должен ставиться вопрос о проверке того, как выполняются эти требования. Это необ-
ходимо, чтобы избежать включения в техническое задание требований, выполнение ко-
торых невозможно проверить.
Принимаемые решения должны обеспечивать выполнение всех включённых в зада-
ние требований. Поэтому проверка принимаемых решений по структуре, параметрам и
конструктивному исполнению изделий (систем) сводится к проверке соответствия го-
тового изделия (системы) содержанию технического задания. Без подтверждения тако-
го соответствия решение о начале производства изделия не может не только прини-
маться, но даже и рассматриваться.
Разработчик технического задания в связи с этим обязан точно представлять, по ка-
кой методике, в каких условиях и какими средствами может быть проверено выполне-
ние предъявляемых к изделию требований. Включение в состав технического задания
требований, выполнение которых не может быть проверено, не допускается.
Сразу же можно отметить, что в числе требований, обычно включаемых в техниче-
ское задание, имеются такие, которые на этапах разработки и подготовки производства
поддаются лишь косвенной оценке. Это вполне допустимо, но требует полного пони-
мания разработчиком. Самым общим примером такого требования можно считать зада-
ваемый ресурс изделия по сроку службы до выбраковки.
Требуя, чтобы устанавливаемые на трактор системы имели ресурс, для сложных и
дорогих систем равный сроку службы трактора, необходимо понимать, как проверить
выполнение такого требования. Понятно, что прямая проверка по результатам ресурс-
ных испытаний может потребовать очень большого времени (до нескольких лет), кото-
рое может недопустимо долго затянуть освоение системы и выдачу её на рынок. По-
этому оценку ресурса системы на стадии разработки и подготовки производства допус-
тимо производить косвенно, расчётными методами, опирающимися на анализ приме-
няемых комплектующих изделий по техническим условиям их поставки, режимов ра-
боты и т.п. При выпуске технических условий для производства в таких случаях реко-
мендуется предусматривать так наз. периодические или контрольные испытания, в т.ч.
на подтверждение ресурса.
Другим примером такого требования может быть ограничение цены производства
(себестоимости) изделия. На стадии подготовки производства цена может быть рассчи-
тана по суммарной стоимости комплектующих изделий и по расчётной суммарной
стоимости изготовления оригинальных деталей и сборочных единиц, сборки, испыта-
ния, упаковки и транспортировки изделий потребителю.
Проверка выполнения требований надежности в эксплуатационных условиях при
действии предусмотренных вредных воздействий производится в форме испытаний.
Они могут быть лабораторными (стендовыми) или натурными на тракторе. Режимы ис-
пытаний могут быть аналогичны предполагаемым режимам эксплуатации или ускорен-
ными (форсированными). Для лабораторных испытаний необходимо применение спе-
циального оборудования - виброударных стендов, термокамер, климатронов и т.п.
Проверка выполнения требований по эксплуатационно-технологическим показате-
лям (производительность, расход топлива и других ресурсов, качество выполнения
операций) производится только испытаниями на тракторе, выполняющем в составе
машинно-тракторного агрегата реальную технологическую операцию. Если требования
заданы в абсолютном выражении, проверка сводится к определению искомых показа-
                                                                                   9


новном не допуская необходимости специального обучения за пределами знаний и на-
выков обычного пользователя.


  Занятие 6. Составление методик проверки принимаемых решений.

   Требования, включаемые в состав технического задания, обязательны для исполне-
ния при разработке и изготовлении систем. Однако при их формулировании необходи-
мо иметь в виду, что на различных этапах конструирования и производства может и
должен ставиться вопрос о проверке того, как выполняются эти требования. Это необ-
ходимо, чтобы избежать включения в техническое задание требований, выполнение ко-
торых невозможно проверить.
   Принимаемые решения должны обеспечивать выполнение всех включённых в зада-
ние требований. Поэтому проверка принимаемых решений по структуре, параметрам и
конструктивному исполнению изделий (систем) сводится к проверке соответствия го-
тового изделия (системы) содержанию технического задания. Без подтверждения тако-
го соответствия решение о начале производства изделия не может не только прини-
маться, но даже и рассматриваться.
   Разработчик технического задания в связи с этим обязан точно представлять, по ка-
кой методике, в каких условиях и какими средствами может быть проверено выполне-
ние предъявляемых к изделию требований. Включение в состав технического задания
требований, выполнение которых не может быть проверено, не допускается.
   Сразу же можно отметить, что в числе требований, обычно включаемых в техниче-
ское задание, имеются такие, которые на этапах разработки и подготовки производства
поддаются лишь косвенной оценке. Это вполне допустимо, но требует полного пони-
мания разработчиком. Самым общим примером такого требования можно считать зада-
ваемый ресурс изделия по сроку службы до выбраковки.
   Требуя, чтобы устанавливаемые на трактор системы имели ресурс, для сложных и
дорогих систем равный сроку службы трактора, необходимо понимать, как проверить
выполнение такого требования. Понятно, что прямая проверка по результатам ресурс-
ных испытаний может потребовать очень большого времени (до нескольких лет), кото-
рое может недопустимо долго затянуть освоение системы и выдачу её на рынок. По-
этому оценку ресурса системы на стадии разработки и подготовки производства допус-
тимо производить косвенно, расчётными методами, опирающимися на анализ приме-
няемых комплектующих изделий по техническим условиям их поставки, режимов ра-
боты и т.п. При выпуске технических условий для производства в таких случаях реко-
мендуется предусматривать так наз. периодические или контрольные испытания, в т.ч.
на подтверждение ресурса.
   Другим примером такого требования может быть ограничение цены производства
(себестоимости) изделия. На стадии подготовки производства цена может быть рассчи-
тана по суммарной стоимости комплектующих изделий и по расчётной суммарной
стоимости изготовления оригинальных деталей и сборочных единиц, сборки, испыта-
ния, упаковки и транспортировки изделий потребителю.
   Проверка выполнения требований надежности в эксплуатационных условиях при
действии предусмотренных вредных воздействий производится в форме испытаний.
Они могут быть лабораторными (стендовыми) или натурными на тракторе. Режимы ис-
пытаний могут быть аналогичны предполагаемым режимам эксплуатации или ускорен-
ными (форсированными). Для лабораторных испытаний необходимо применение спе-
циального оборудования - виброударных стендов, термокамер, климатронов и т.п.
   Проверка выполнения требований по эксплуатационно-технологическим показате-
лям (производительность, расход топлива и других ресурсов, качество выполнения
операций) производится только испытаниями на тракторе, выполняющем в составе
машинно-тракторного агрегата реальную технологическую операцию. Если требования
заданы в абсолютном выражении, проверка сводится к определению искомых показа-