Тракторная автоматика. Шипилевский Г.Б. - 15 стр.

UptoLike

Составители: 

15
Стрелочные приборы имели вполне определённые габариты, так что
число этих приборов не могло быть больше некоторого предела. Так как
конструкции тракторов и управление ими усложнялись, и требовалось уве-
личение количества контролируемых параметров, вместо стрелочных при-
боров (а иногдав дополнение к ним) стали появляться сигнализаторы.
Они представляют собой световые сигналы (лампы, как правило, красные),
которые включаются в случае выхода значения какого-либо параметра за
допустимые пределы. Тем самым сигнализаторы выполняют уже и некото-
рые логические функции, в частности, сравнение.
Понятно, что полный контроль технического состояния трактора и
режимов его работы недоступен. Во-первых, номенклатура параметров,
которые пришлось бы контролировать, очень велика. Во-вторых, некото-
рые из них не поддаются измерению с помощью каких бы то ни было ап-
паратных средств (датчиков). Тем не менее рассмотрим перечень тех фи-
зических величин, которые не только поддаются измерению текущих зна-
чений, но и несут значимую для контроля информацию (этот перечень по
существу уже рассмотрен в предыдущем разделе применительно к датчи-
кам):
1. Давления жидкостей и газов.
2. Температуры жидкостей, газов или деталей.
3. Уровни жидкостей в ёмкостях.
4. Перепады давлений на фильтрах.
5. Частоты вращения деталей.
6. Взаимные перемещения деталей.
7. Усилия, действующие на детали (в т.ч. по вызываемым деформа-
циям).
На современном тракторе полная номенклатура параметров, под-
дающихся измерению и несущих значимую информацию о техническом
состоянии и режимах работы, может доходить до 40 - 50 наименований.
Теоретически такой контроль возможен, но вряд ли целесообразен. Поэто-
му даже при электронной обработке информации число контролируемых
параметров ограничивают. При этом наиболее разумный подход к выбору
таковых основан на преимущественном контроле тех из них, значения ко-
торых зависят от ряда факторов (интегральные параметры). Так, давление
масла в системе смазки двигателя может упасть по целому ряду причин,
поэтому сам факт его падения должен заставить водителя остановить дви-
гатель и установить конкретную причину такого падения для принятия не-
обходимых мер. Температуры двигателя, трансмиссии или гидросистемы
так же информативны в этом смысле и вдобавок могут указать на чрезмер-
но тяжёлый режим работы.
Так как результатом контроля является представление водителю ин-
формации о техническом состоянии трактора и режимах его работы, важ-
ное значение имеют способы этого представления и используемые для них
средства. Здесь главным образом используются визуальные способы. При
этом применяются три возможных приёма.
                                  15
     Стрелочные приборы имели вполне определённые габариты, так что
число этих приборов не могло быть больше некоторого предела. Так как
конструкции тракторов и управление ими усложнялись, и требовалось уве-
личение количества контролируемых параметров, вместо стрелочных при-
боров (а иногда – в дополнение к ним) стали появляться сигнализаторы.
Они представляют собой световые сигналы (лампы, как правило, красные),
которые включаются в случае выхода значения какого-либо параметра за
допустимые пределы. Тем самым сигнализаторы выполняют уже и некото-
рые логические функции, в частности, сравнение.
     Понятно, что полный контроль технического состояния трактора и
режимов его работы недоступен. Во-первых, номенклатура параметров,
которые пришлось бы контролировать, очень велика. Во-вторых, некото-
рые из них не поддаются измерению с помощью каких бы то ни было ап-
паратных средств (датчиков). Тем не менее рассмотрим перечень тех фи-
зических величин, которые не только поддаются измерению текущих зна-
чений, но и несут значимую для контроля информацию (этот перечень по
существу уже рассмотрен в предыдущем разделе применительно к датчи-
кам):
     1. Давления жидкостей и газов.
     2. Температуры жидкостей, газов или деталей.
     3. Уровни жидкостей в ёмкостях.
     4. Перепады давлений на фильтрах.
     5. Частоты вращения деталей.
     6. Взаимные перемещения деталей.
     7. Усилия, действующие на детали (в т.ч. по вызываемым деформа-
        циям).
      На современном тракторе полная номенклатура параметров, под-
дающихся измерению и несущих значимую информацию о техническом
состоянии и режимах работы, может доходить до 40 - 50 наименований.
Теоретически такой контроль возможен, но вряд ли целесообразен. Поэто-
му даже при электронной обработке информации число контролируемых
параметров ограничивают. При этом наиболее разумный подход к выбору
таковых основан на преимущественном контроле тех из них, значения ко-
торых зависят от ряда факторов (интегральные параметры). Так, давление
масла в системе смазки двигателя может упасть по целому ряду причин,
поэтому сам факт его падения должен заставить водителя остановить дви-
гатель и установить конкретную причину такого падения для принятия не-
обходимых мер. Температуры двигателя, трансмиссии или гидросистемы
так же информативны в этом смысле и вдобавок могут указать на чрезмер-
но тяжёлый режим работы.
     Так как результатом контроля является представление водителю ин-
формации о техническом состоянии трактора и режимах его работы, важ-
ное значение имеют способы этого представления и используемые для них
средства. Здесь главным образом используются визуальные способы. При
этом применяются три возможных приёма.