ВУЗ:
Составители:
38
трансмиссионной установкой по принципам, рассмотренным выше. Второе
заключается в том, что потери мощности должны быть минимальны, и
здесь ключевым фактором является буксование ходовой системы, на кото-
рое можно влиять через управление тяговой нагрузкой.
Для этого необходимо следить за процессом копания, который состо-
ит из двух этапов. На первом происходит заглубление рабочего органа и
формирование так называемой призмы волочения. На втором эта призма
толкается трактором до места, где она будет оставлена. Объём и масса этой
призмы и характер грунта определяют усилие, которое должно обеспечи-
ваться ходовой системой. Так как каждому его значению на данном грунте
соответствуют определённые значения величины буксования и тягового
к.п.д., управляя формированием призмы через управление заглублением
рабочего органа, можно вести процесс так, чтобы он происходил как мож-
но ближе к максимальному значению тягового к.п.д., а, значит, с макси-
мальной тяговой мощностью и производительностью.
Понятно, что необходимая для такого управления информация долж-
на характеризовать работу МТУ и ходовой системы. Первое может быть
получено способами, аналогичными описанным выше применительно к
управлению МТУ. При этом можно учесть, что большинство промышлен-
ных тракторов имеют гидродинамическую трансмиссию, в которой не-
сколько легче получать информацию, используя, например, скольжение
гидротрансформатора.
Что касается второго, то здесь не обойтись без измерения действи-
тельной скорости трактора относительно грунта. Средства для такого из-
мерения будут рассмотрены ниже.
Следует добавить, что при регулировании заглубления отвала по мак-
симуму тягового к.п.д. должно быть наложено ограничение на давление в
гидросистеме, т.е. на усилие вдавливания отвала в грунт. Если оно будет
слишком большим, произойдёт вывешивание ходовой системы, которое
резко ухудшит тяговые возможности трактора.
В заключение этого раздела необходимо упомянуть ещё одну задачу
управления. Она относится к такому устройству, как вал отбора мощности.
В современных тракторах всё чаще включение его привода производят с
помощью гидроуправляемых фрикционных муфт и электроуправляемых
распределителей. Это даёт возможность заменить механическую передачу
управляющего воздействия на привод ВОМ электрическим, облегчая ре-
шение компоновочных задач. Кроме того, такое управление легко вводится
в состав комплексного программного управления при развороте МТА,
описанного выше.
Так как при этом желательно, чтобы можно было использовать более
простые распределители релейного действия с резким включением по дав-
лению, возникает задача обеспечения плавности включения муфты. Для
этого необходимо управлять темпом нарастания давления, сжимающего
диски муфты. Ограничение темпа роста давления можно производить по
38
трансмиссионной установкой по принципам, рассмотренным выше. Второе
заключается в том, что потери мощности должны быть минимальны, и
здесь ключевым фактором является буксование ходовой системы, на кото-
рое можно влиять через управление тяговой нагрузкой.
Для этого необходимо следить за процессом копания, который состо-
ит из двух этапов. На первом происходит заглубление рабочего органа и
формирование так называемой призмы волочения. На втором эта призма
толкается трактором до места, где она будет оставлена. Объём и масса этой
призмы и характер грунта определяют усилие, которое должно обеспечи-
ваться ходовой системой. Так как каждому его значению на данном грунте
соответствуют определённые значения величины буксования и тягового
к.п.д., управляя формированием призмы через управление заглублением
рабочего органа, можно вести процесс так, чтобы он происходил как мож-
но ближе к максимальному значению тягового к.п.д., а, значит, с макси-
мальной тяговой мощностью и производительностью.
Понятно, что необходимая для такого управления информация долж-
на характеризовать работу МТУ и ходовой системы. Первое может быть
получено способами, аналогичными описанным выше применительно к
управлению МТУ. При этом можно учесть, что большинство промышлен-
ных тракторов имеют гидродинамическую трансмиссию, в которой не-
сколько легче получать информацию, используя, например, скольжение
гидротрансформатора.
Что касается второго, то здесь не обойтись без измерения действи-
тельной скорости трактора относительно грунта. Средства для такого из-
мерения будут рассмотрены ниже.
Следует добавить, что при регулировании заглубления отвала по мак-
симуму тягового к.п.д. должно быть наложено ограничение на давление в
гидросистеме, т.е. на усилие вдавливания отвала в грунт. Если оно будет
слишком большим, произойдёт вывешивание ходовой системы, которое
резко ухудшит тяговые возможности трактора.
В заключение этого раздела необходимо упомянуть ещё одну задачу
управления. Она относится к такому устройству, как вал отбора мощности.
В современных тракторах всё чаще включение его привода производят с
помощью гидроуправляемых фрикционных муфт и электроуправляемых
распределителей. Это даёт возможность заменить механическую передачу
управляющего воздействия на привод ВОМ электрическим, облегчая ре-
шение компоновочных задач. Кроме того, такое управление легко вводится
в состав комплексного программного управления при развороте МТА,
описанного выше.
Так как при этом желательно, чтобы можно было использовать более
простые распределители релейного действия с резким включением по дав-
лению, возникает задача обеспечения плавности включения муфты. Для
этого необходимо управлять темпом нарастания давления, сжимающего
диски муфты. Ограничение темпа роста давления можно производить по
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
