ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
11
Получаемые в результате катализированной кристаллизации стекла при
термообработке, ситаллы занимают промежуточное положение между обычными
стёклами и керамикой. Ситаллы - плотные материалы от белого до коричневого
цвета, отличающиеся повышенной механической прочностью по сравнению со
стёклами (примерно в два раза), высокой химической стойкостью, а также
сочетающие высокие диэлектрические и температурные свойства. Ситалл хорошо
обрабатывается, полируется, обладает малой газопроницаемостью и выдерживает
большие перепады температур. Большинство ситаллов представляют собой
материалы, полученные на основе следующих композиций:
Li
2
O – Al
2
O
3
– SiO
2
– TiO
2
;
CaO – Al
2
O
3
– SiO
2
– TiO
2
;
MgO – Al
2
O
3
– SiO
2
– TiO
2
;
BaO – Al
2
O
3
– SiO
2
– TiO
2
,
т.е. композиции в основном на основе стекла (SiO
2
) и окиси алюминия. Основные
свойства ситаллов приведены в Таблице 4:
Таблица 4
Основные свойства ситаллов
Марка Свойство
Ст-32-1
Ст-35-2
Ст-38-1
Ст-50-1
Ст-50-2
Ст-83
Ст-90
Плотность, г/см
3
3,1 2,8 2,9 2,8 2,8 2,9 2,9
Удельное
сопротивление ρ
x10
4
, Омּсм
0,01 0,1 1 1 1 1 1
Электрическая
прочность, кВ/мм
50 110 40 70 80 90 105
Теплопроводность,
Вт/(мּК)
1,1 1,3 1,3 1,2 1,2 1,3 1,3
Относительная
диэлектрическая
проницаемость ε
10 5,5 7,3 8,5 6,4 6,6 6,8
Тангенс угла
диэлектрических
потерь tgδ x10
-3
0,3 2 2 3 2 1 1
КТР x10
-6
, 1/˚С 3,2 3,6 3,8 5,2 5,7 8 9
Предел прочности
при изгибе σ
и
x10
8
,
Н/м
2
2,5 1,7 1,8 2,5 1,7 2,5 2,6
Пластины ГИС изготовляют, кроме того, из керамических материалов на
основе окиси бериллия (брокерита) и оксида алюминия (поликора). Пластины из
поликора применяют в основном при изготовлении тонкоплёночных гибридных
СВЧ ИМС. Поликор содержит до 99,7% оксида алюминия. В поликоре удачно
сочетаются относительно высокая диэлектрическая проницаемость с малыми
диэлектрическими потерями на СВЧ диапазоне.
Керамические подложки на основе окиси бериллия (брокерита) используют
для мощных ГИС, т.к. они имеют теплопроводность на порядок выше, чем обычные
Получаемые в результате катализированной кристаллизации стекла при термообработке, ситаллы занимают промежуточное положение между обычными стёклами и керамикой. Ситаллы - плотные материалы от белого до коричневого цвета, отличающиеся повышенной механической прочностью по сравнению со стёклами (примерно в два раза), высокой химической стойкостью, а также сочетающие высокие диэлектрические и температурные свойства. Ситалл хорошо обрабатывается, полируется, обладает малой газопроницаемостью и выдерживает большие перепады температур. Большинство ситаллов представляют собой материалы, полученные на основе следующих композиций: Li2O – Al2O3 – SiO2 – TiO2; CaO – Al2O3 – SiO2 – TiO2; MgO – Al2O3 – SiO2 – TiO2; BaO – Al2O3 – SiO2 – TiO2, т.е. композиции в основном на основе стекла (SiO2) и окиси алюминия. Основные свойства ситаллов приведены в Таблице 4: Таблица 4 Основные свойства ситаллов Свойство Марка Ст-32-1 Ст-35-2 Ст-38-1 Ст-50-1 Ст-50-2 Ст-83 Ст-90 Плотность, г/см3 3,1 2,8 2,9 2,8 2,8 2,9 2,9 Удельное сопротивление ρ 0,01 0,1 1 1 1 1 1 4 x10 , Омּсм Электрическая 50 110 40 70 80 90 105 прочность, кВ/мм Теплопроводность, 1,1 1,3 1,3 1,2 1,2 1,3 1,3 Вт/(мּК) Относительная диэлектрическая 10 5,5 7,3 8,5 6,4 6,6 6,8 проницаемость ε Тангенс угла диэлектрических 0,3 2 2 3 2 1 1 -3 потерь tgδ x10 КТР x10-6, 1/˚С 3,2 3,6 3,8 5,2 5,7 8 9 Предел прочности при изгибе σи x108, 2,5 1,7 1,8 2,5 1,7 2,5 2,6 2 Н/м Пластины ГИС изготовляют, кроме того, из керамических материалов на основе окиси бериллия (брокерита) и оксида алюминия (поликора). Пластины из поликора применяют в основном при изготовлении тонкоплёночных гибридных СВЧ ИМС. Поликор содержит до 99,7% оксида алюминия. В поликоре удачно сочетаются относительно высокая диэлектрическая проницаемость с малыми диэлектрическими потерями на СВЧ диапазоне. Керамические подложки на основе окиси бериллия (брокерита) используют для мощных ГИС, т.к. они имеют теплопроводность на порядок выше, чем обычные 11
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »