ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
124
предельная плотность загрузки и постоянная скорость осаждения.
Предельную загрузку можно менять в довольно широких пределах путем
изменения кратности циркуляции раствора. Для этого корректировку ведут не в
рабочей ванне, а в отдельном отсеке рабочей ванны (вспомогательная или
циркуляционная ванна), через который циркулирует определенная часть раствора
из рабочей ванны. В нем раствор аэрируется сжатым воздухом, освобождается от
растворенного в нем водорода, подпитывается корректирующими растворами и
после фильтрации возвращается в рабочую ванну. Это дает возможность увеличить
адгезию слоя химической меди в 1,5-2 раза и скорость металлизации в 2-2,5 раза.
Циркуляция раствора способствует и лучшему удалению водорода из зоны
реакции, что уменьшает степень наводораживания покрытия и повышает его
качество. Это особенно важно при щелочном активаторе, когда адсорбируется
органический комплекс палладия и формирование ядер палладия последует за
восстановительной деструкцией водородной связи с выделением водорода. В этом
случае палладиевая частица, обильно заряженная водородом, вводится в ванну
меднения и ускоряет процесс рекомбинации и десорбции, особенно в начальной
фазе меднения, значительно снижая время индукционного периода начала реакции.
Конечно, такая ванна с комбинированной системой активатора и восстановителя
дает металлизацию высшего качества при условии быстрого удаления водорода из
зоны реакции. Поэтому очень важно, чтобы все частички палладия были покрыты
медью, так как в обнаженном состоянии они выделяют абсорбированный водород.
Количество частиц палладия размером 5 - 30 нм может достигать 10-15 на 1 см
2
и
непрерывное газообразование, в свою очередь, приведет к образованию
микроканалов по всей толщине гальванического покрытия. Это усилит
проникновение влаги к внутренней поверхности покрытых отверстий и слою
химической меди, вызывая окисление ее и образование окисной пленки. При этом
общее поперечное сечение проводников уменьшается и увеличивается их
электрическое сопротивление. После продолжительных термоциклов в некоторый
момент сопротивление изменится от долей миллиома до десятков миллиом и
электрическая цепь отказывает. Наличие изолированного водорода (так называемая
окклюзия) возникает вследствие повышения скорости осаждения. Тогда водород до
начала десорбционного процесса окружается растущей пленкой меди. Пузырьки
водорода, во-первых, препятствуют сплошному осаждению меди и, во-вторых,
когда они лопаются на этих микроучастках, образуются солевые включения. При
эксплуатации под воздействием атмосферной влаги на этих участках образуется
электролит, который распространяется по микроканалам стеклопластика, снижая
сопротивление изоляции вплоть до отказа платы. Там, где медь полностью
покрывает палладий, микропустоты не образуются и, следовательно, раствор не
попадает между осаждаемой медью и стенкой отверстия. Поэтому пайка в этом
случае будет протекать быстрее, так как нагревается только медь. А там, где
имеется захваченная влага, она будет удлиняться.
Интенсивная хорошая циркуляция раствора ванны, снижение скорости
осаждения, «отжиг» путем горячей промывки или сушки-меры, которые помогают
достичь необходимого качества химической меди.
Весьма существенное влияние на качество металлизации оказывает чистота
воды и химических реагентов. Недопустимо применение для приготовления и
пополнения технологических растворов водопроводной воды. Для промывки
печатных плат рекомендуется применять дистиллированную или деионизованную
предельная плотность загрузки и постоянная скорость осаждения. Предельную загрузку можно менять в довольно широких пределах путем изменения кратности циркуляции раствора. Для этого корректировку ведут не в рабочей ванне, а в отдельном отсеке рабочей ванны (вспомогательная или циркуляционная ванна), через который циркулирует определенная часть раствора из рабочей ванны. В нем раствор аэрируется сжатым воздухом, освобождается от растворенного в нем водорода, подпитывается корректирующими растворами и после фильтрации возвращается в рабочую ванну. Это дает возможность увеличить адгезию слоя химической меди в 1,5-2 раза и скорость металлизации в 2-2,5 раза. Циркуляция раствора способствует и лучшему удалению водорода из зоны реакции, что уменьшает степень наводораживания покрытия и повышает его качество. Это особенно важно при щелочном активаторе, когда адсорбируется органический комплекс палладия и формирование ядер палладия последует за восстановительной деструкцией водородной связи с выделением водорода. В этом случае палладиевая частица, обильно заряженная водородом, вводится в ванну меднения и ускоряет процесс рекомбинации и десорбции, особенно в начальной фазе меднения, значительно снижая время индукционного периода начала реакции. Конечно, такая ванна с комбинированной системой активатора и восстановителя дает металлизацию высшего качества при условии быстрого удаления водорода из зоны реакции. Поэтому очень важно, чтобы все частички палладия были покрыты медью, так как в обнаженном состоянии они выделяют абсорбированный водород. Количество частиц палладия размером 5 - 30 нм может достигать 10-15 на 1 см2 и непрерывное газообразование, в свою очередь, приведет к образованию микроканалов по всей толщине гальванического покрытия. Это усилит проникновение влаги к внутренней поверхности покрытых отверстий и слою химической меди, вызывая окисление ее и образование окисной пленки. При этом общее поперечное сечение проводников уменьшается и увеличивается их электрическое сопротивление. После продолжительных термоциклов в некоторый момент сопротивление изменится от долей миллиома до десятков миллиом и электрическая цепь отказывает. Наличие изолированного водорода (так называемая окклюзия) возникает вследствие повышения скорости осаждения. Тогда водород до начала десорбционного процесса окружается растущей пленкой меди. Пузырьки водорода, во-первых, препятствуют сплошному осаждению меди и, во-вторых, когда они лопаются на этих микроучастках, образуются солевые включения. При эксплуатации под воздействием атмосферной влаги на этих участках образуется электролит, который распространяется по микроканалам стеклопластика, снижая сопротивление изоляции вплоть до отказа платы. Там, где медь полностью покрывает палладий, микропустоты не образуются и, следовательно, раствор не попадает между осаждаемой медью и стенкой отверстия. Поэтому пайка в этом случае будет протекать быстрее, так как нагревается только медь. А там, где имеется захваченная влага, она будет удлиняться. Интенсивная хорошая циркуляция раствора ванны, снижение скорости осаждения, «отжиг» путем горячей промывки или сушки-меры, которые помогают достичь необходимого качества химической меди. Весьма существенное влияние на качество металлизации оказывает чистота воды и химических реагентов. Недопустимо применение для приготовления и пополнения технологических растворов водопроводной воды. Для промывки печатных плат рекомендуется применять дистиллированную или деионизованную 124
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 122
- 123
- 124
- 125
- 126
- …
- следующая ›
- последняя »