ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
123
Плотность тока 0,3-1 А/дм.
Чтобы достичь хорошего результата нужна оптимизация экранов
(проводящие - непроводящие) и распределения катодов и анодов.
Химическая металлизация.
Первоначально медные растворы были так называемого типа тонкого
наращивания, разработанные для температурного интервала 25-30°С, и осаждения
от 0,25 до 0,5 мкм. На платах затем гальванически наращивалась медь от 5 до 7
мкм перед формированием рисунка.
В настоящее время введены системы среднего наращивания - от 2,0 до 3,0
мкм меди, вследствие чего исключается необходимость гальваники перед
формированием рисунка.
Для получения такой меди необходимо не только мастерство химического
осаждения, но и знание инженерных деталей процесса. Ключевые из них
следующие:
• Применение системы стабилизирования.
• Хорошая циркуляция раствора ванны.
• Использование чистых химикатов и концентратов.
• Применение автоматизированного дозирования для добавления
химикатов.
• Непрерывная автоматизированная система анализа.
• Точный контроль плотности раствора.
Система стабилизирования включает в себя:
• фильтрацию раствора;
• барботаж воздухом;
• охлаждение раствора химического меднения после работы и нагрев
его перед работой;
• использование эффективных стабилизаторов.
Добиться высококачественного контроля и обеспечить стабильность ванны
без эффективной фильтрации практически невозможно. Грязь или нерастворимые
частицы могут действовать как центры кристаллизации, на которых инициируется
беспорядочное выделение меди, ведущее к самопроизвольному разложению
раствора. Непрерывная фильтрация является одним из действенных способов
предотвращения этого разложения и сокращения времени на последующую
очистку ванн и коммуникаций. Для снижения энергии активации и,
соответственно, замедления скорости реакций металлизации полезно охладить
раствор меднения на 2-3°С.
Во время хранения ванны желательна непрерывная циркуляция или легкая
аэрация ванны воздухом. Как показывает опыт работы, на каждые 190-200 л
раствора, как минимум, необходим один фильтрующий патрон высотой 250 мм и
размером пор не более 15 мкм. Важным моментом, контролирующим реакцию
химического меднения, является применение стабилизирующих компонентов,
предотвращающих разложение раствора.
Относительное удлинение высококачественной меди составляет 6-8%,
прочность на разрыв 35 - 40 кг/см
2
, после сушки в течение 1 часа при температуре
120°С относительное удлинение возрастает до 12 - 15%.
Такую медь можно получить при скорости осаждения 3-4 мкм/час.
Для этого необходима комбинация таких свойств, как устойчивость,
Плотность тока 0,3-1 А/дм.
Чтобы достичь хорошего результата нужна оптимизация экранов
(проводящие - непроводящие) и распределения катодов и анодов.
Химическая металлизация.
Первоначально медные растворы были так называемого типа тонкого
наращивания, разработанные для температурного интервала 25-30°С, и осаждения
от 0,25 до 0,5 мкм. На платах затем гальванически наращивалась медь от 5 до 7
мкм перед формированием рисунка.
В настоящее время введены системы среднего наращивания - от 2,0 до 3,0
мкм меди, вследствие чего исключается необходимость гальваники перед
формированием рисунка.
Для получения такой меди необходимо не только мастерство химического
осаждения, но и знание инженерных деталей процесса. Ключевые из них
следующие:
• Применение системы стабилизирования.
• Хорошая циркуляция раствора ванны.
• Использование чистых химикатов и концентратов.
• Применение автоматизированного дозирования для добавления
химикатов.
• Непрерывная автоматизированная система анализа.
• Точный контроль плотности раствора.
Система стабилизирования включает в себя:
• фильтрацию раствора;
• барботаж воздухом;
• охлаждение раствора химического меднения после работы и нагрев
его перед работой;
• использование эффективных стабилизаторов.
Добиться высококачественного контроля и обеспечить стабильность ванны
без эффективной фильтрации практически невозможно. Грязь или нерастворимые
частицы могут действовать как центры кристаллизации, на которых инициируется
беспорядочное выделение меди, ведущее к самопроизвольному разложению
раствора. Непрерывная фильтрация является одним из действенных способов
предотвращения этого разложения и сокращения времени на последующую
очистку ванн и коммуникаций. Для снижения энергии активации и,
соответственно, замедления скорости реакций металлизации полезно охладить
раствор меднения на 2-3°С.
Во время хранения ванны желательна непрерывная циркуляция или легкая
аэрация ванны воздухом. Как показывает опыт работы, на каждые 190-200 л
раствора, как минимум, необходим один фильтрующий патрон высотой 250 мм и
размером пор не более 15 мкм. Важным моментом, контролирующим реакцию
химического меднения, является применение стабилизирующих компонентов,
предотвращающих разложение раствора.
Относительное удлинение высококачественной меди составляет 6-8%,
прочность на разрыв 35 - 40 кг/см2, после сушки в течение 1 часа при температуре
120°С относительное удлинение возрастает до 12 - 15%.
Такую медь можно получить при скорости осаждения 3-4 мкм/час.
Для этого необходима комбинация таких свойств, как устойчивость,
123
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 121
- 122
- 123
- 124
- 125
- …
- следующая ›
- последняя »
