Процессы микро- и нанотехнологий. Ч. 1. Шутов Д.А - 88 стр.

компонентов является ужесточение допусков на их геометрические размеры, а
также унификация и стандартизация их размеров, что позволяет использовать при
проектировании ПП стандартную библиотеку посадочных мест и сокращать число
типов упаковок и трактов подачи компонентов в установках автоматизированного
размещения (pick-and-place). В настоящее время основная масса производимых
компонентов соответствуют стандартам JEDEC (Объединенный технический
комитет по электронным приборам США) или EIAJ (Японская ассоциация
электронной    промышленности).      Еще    одним     важным     требованием,
обеспечивающим использование компонентов, в ТПМ является их термостойкость,
способность выдерживать температурные воздействия в процессах групповой
пайки.

      Основные операции технологии ПМ.
      1. Трафаретная печать припойной пасты.
      Применяется для селективного нанесения припойных паст и адгезивов на
поверхность ПП. Подобная технология достаточно широко и традиционно
используется в технике изготовления толстопленочных плат для ГС. Материал, из
которого формируется рисунок, продавливается сквозь отверстия трафарета.
      Операция формирования рисунка на трафарете достаточно традиционны и
выполняются с использованием обычного фотолитографического оборудования.
При этом используются трафареты двух типов:
      а)    с металлической маской, - когда на сетку наклеивается шаблон из
металлического    листа    (бронза,   нержавеющая      сталь)   предварительно
протравленный по рисунку;
      б)    с полимерной маской, - когда на сетку напрессовывается материал
типа СПФ или жидкий фотополимер, и в нем фотолитографией формируется
рисунок.
      Припойные пасты выпускаются сериями и внутри серий отличаются: по
металлическому составу припоя (соответствуют практически всему ряду припоев,
используемых в традиционном монтаже), по составу флюсов (от активных до не
требующих отмывки, а также рассчитанные на различные отмывочные среды), по
размерам частичек припоя (для нанесения на обычные посадочные места и на
контактные площадки компонентов с малым шагом выводов - "fine -pitch").
      Блок трафаретной печати состоит из следующих операций.
      А. Изготовление трафарета.
   1. Натяжение сетки. При использовании сетки из нержавеющей стали 80 меш
      необходимо обеспечить натяжение 14 Н/м по всей плоскости сетки.
      Контроль специальным тензометром.
   2. Приклейка рамы к натянутой сетке - производится специальными клеями УФ
      или термического отверждения.
   3. Обезжиривание и подтравливание сетки.
   4. Полив фоторезистивной маски.
   5. Сушка маски.
   6. Экспонирование на вакуумной раме через пленочный РФШ.
   7. Водное проявление.
   8. Визуальный контроль.
   9. Сушка.
      Б. Собственно трафаретная печать.

                                      88