Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 84 стр.

UptoLike

Рис.21. Влияние температуры электролита и плотности тока на качество
хромовых покрытий, полученных в электролите (г/л): CrO
3
250; H
2
SO
4
2,5.
Для деталей, работающих на износ при средних удельных давлениях до
19•10
5
Н/м
2
(20 кг/см
2
): шпиндели, детали станков, шейки коленчатых валов,
штоки и цилиндры, шейки различных осей и т.д., рекомендуются осадки, по-
лучаемые в стандартном электролите не выше середины или ближе к нижне-
му пределу интервала блестящих осадков, или "молочные" осадки при более
низкой i
K
и повышенной температуре. Оптимальный режим для блестящих
осадков: i
K
= 35-45 А/дм
2
и температура 50-55° С, для "молочных" i
K
= 25-
40 А/дм
2
, температура 60-70° С. Толщина слоя хрома в пределах 0,05-
0,1мм.
Для деталей, работающих при больших удельных давлениях до 147·10
5
Н/м
2
(150 кг/см
2
), при динамической нагрузке и повышенных температурах,
выбор режимов хромирования должен осуществляться экспериментальным
путем.
В качестве исходных данных можно рекомендовать "молочные" осадки
без сетки трещин, полученные из стандартного электролита, при плотности
тока 20-30 А/дм
2
, температуре 65°С, толщине слоя хрома до 0,1 мм. Разгра-
ничение условий работы по удельным давлениям является ориентировоч-
ным, так как имеют значение и другие факторы, например, материал сопря-
     Рис.21. Влияние температуры электролита и плотности тока на качество
хромовых покрытий, полученных в электролите (г/л): CrO3 – 250; H2SO4 –
2,5.
     Для деталей, работающих на износ при средних удельных давлениях до
19•105 Н/м2 (20 кг/см2): шпиндели, детали станков, шейки коленчатых валов,
штоки и цилиндры, шейки различных осей и т.д., рекомендуются осадки, по-
лучаемые в стандартном электролите не выше середины или ближе к нижне-
му пределу интервала блестящих осадков, или "молочные" осадки при более
низкой iK и повышенной температуре. Оптимальный режим для блестящих
осадков: iK = 35-45 А/дм2 и температура 50-55° С, для "молочных" — iK = 25-
40 А/дм2, температура — 60-70° С. Толщина слоя хрома в пределах 0,05-
0,1мм.
     Для деталей, работающих при больших удельных давлениях до 147·105
Н/м2 (150 кг/см2), при динамической нагрузке и повышенных температурах,
выбор режимов хромирования должен осуществляться экспериментальным
путем.
     В качестве исходных данных можно рекомендовать "молочные" осадки
без сетки трещин, полученные из стандартного электролита, при плотности
тока 20-30 А/дм2, температуре 65°С, толщине слоя хрома до 0,1 мм. Разгра-
ничение условий работы по удельным давлениям является ориентировоч-
ным, так как имеют значение и другие факторы, например, материал сопря-