ВУЗ:
Составители:
21. Ацетальдегид получают двухстадийным жидко-фазным окислением
этилена в барботажном реакторе, заполненном кислотоупорной насадкой с
удельной поверхностью 87,5 м
2
/м
3
. В регенератор поступает в час
31 500 м
3
воздуха, что в 7 раз больше объёмного расхода этилена, поступающе-
го в реактор на окисление. Определить объём насадки в реакторе, если при 100
%-ной степени конверсии этилена селективность по ацетальдегиду составляет
95 %, а съём ацетальдегида с 1 м
2
поверхности насадки равен 2,2 кг/ч.
22. Уксусную кислоту получают совместно с уксусным ангидридом жидко-
фазным окислением ацетальдегида. В реактор, в котором высота жидкой реак-
ционной массы 5,5 м, поступает в час 38 000 м
3
альдегидо-воздушной смеси с
объёмной долей ацетальдегида 25,8 %. Определить внутренний диаметр реак-
тора, если съём смеси целевых продуктов с 1 м
3
реакционного объёма равен 49
кг/ч, степень конверсии ацетальдегида за один проход 13,6 %, а селективность
по смеси целевых продуктов 94,8 %.
23. Уксусную кислоту получают совместно с уксусным ангидридом жидко-
фазным окислением ацетальдегида в реакторе производительностью по смеси
целевыхпродуктов 3400 кг/ч. В реактор при 40 °С и 0,15 МПа поступает паро-
газовая смесь с объёмной долей ацетальдегида 19,2 %. Определить диаметр
патрубка штуцера для входа паро-газовой смеси, если суммарная степень кон-
версии ацетальдегида в смесь целевых продуктов равна 13 %, а рабочая ско-
рость в сечении патрубка штуцера составляет 14,5 м/с
24. Циклогексанон получают окислением циклогексана в изотермическом
реакторе производительностью 1725 кг циклогексанона в час. В реактор посту-
пает водный конденсат, расход которого равен 3,1 % от расхода циклогексана
на входе в реактор. За время реакции (0,5 ч) степень конверсии циклогексана за
один проход достигает 11 %, а селективность по циклогексанону 34 %. Опреде-
лить внутренний диаметр реактора, если уровень жидкой реакционной массы в
нём 8,83 м, а объём, занимаемый змеевиками, 3,5 м
3
. Плотность циклогексана и
водного конденсата соответственно 673 и 978 кг/м
3
.
25. Производительность изотермического реактора для окисления циклогек-
сана составляет 3000 кг смеси циклогексанона и циклогексанола в час (массо-
вое соотношение 1,4 : 1). На окисление поступает циклогексан с объёмной ско-
ростью 2,1 ч
–1
(плотность жидкости 704 кг/м
3
), и в этих условиях степень его
конверсии равна 10,4 %, а селективность по циклогексанону 32,5 %. Опреде-
лить наружный диаметр труб змеевиков, встроенных в реактор, если их объём
составляет 11,6 % от рабочей вместимости аппарата, а площадь поверхности
теплообмена равна 244 м
2
.
26. Производительность изотермического реактора равна 1800 кг циклогек-
санона в час. Выделяющуюся теплоту (8370 кДж на 1 кг превращенного цикло-
гексана) снимают за счёт преобразования части водного конденсата (10 % от
его массового расхода), циркулирующего в 14 змеевиках реактора, в водяной
пар давлением 0,4 МПа (теплота парообразования 2141 кДж/кг). Определить
линейную скорость конденсата в трубах змеевиков, если их диаметр равен
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 65
- 66
- 67
- 68
- 69
- …
- следующая ›
- последняя »
