ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
6
Ленты бывают прорезиненные, стальные и проволочные. Наиболь-
шее применение находят прорезиненные ленты: резинотканевые и рези-
нотросовые. В общем случае такие ленты имеют тяговый каркас и эла-
стичный защитный наполнитель (рис. 1.2).
1 – тяговый каркас (тканевые прокладки); 2 – резиновая обкладка
Рис. 1.2 - Резинотканевая лента
Тяговый каркас воспринимает продольные растягивающие усилия в
ленте и обеспечивает ей необходимую поперечную жесткость. Обкладка
предохраняет каркас от влаги, механических повреждений и объединяет
ленту в единое целое.
В соответствии с ГОСТ 22644-77 ширина лент колеблется в пределах
300…3000мм. К лентам предъявляются такие требования, как прочность,
малая масса, незначительное относительное удлинение, эластичность, из-
носостойкость и др. При конструировании конвейеров расчет лент, как
правило, не производится. Они подбираются по стандартам из условия
обеспечения прочностных характеристик.
Натяжное устройство служит для создания первоначального напря-
жения тягового элемента, ограничения его провисания между опорными
устройствами и для компенсации величины вытягивания в процессе экс-
плуатации. Во многих типах конвейеров натяжным устройством достига-
ется необходимая сила нормального давления ленты на приводной бара-
бан, за счет чего обеспечивается передача крутящего момента с барабана
на ленту за счет сил трения. На рис. 1.3 приведены некоторые наиболее
распространенные схемы натяжных устройств.
Возможны также различные комбинации схем натяжных устройств,
например, пружинно-винтовое. В современных машинах все чаще начи-
нают использоваться устройства с автоматическими регуляторами натяже-
ния.
Ходовые опорные устройства предназначены для восприятия нагру-
зок от перемещаемых грузонесущих элементов с грузом и уменьшения тя-
гового усилия. В качестве ходовых опорных устройств используются ро-
ликовые опоры различных типов, настилы, плоские направляющие и т.п.
Они устраиваются на рабочей и обратной ветвях тягового элемента.
Ленты бывают прорезиненные, стальные и проволочные. Наиболь- шее применение находят прорезиненные ленты: резинотканевые и рези- нотросовые. В общем случае такие ленты имеют тяговый каркас и эла- стичный защитный наполнитель (рис. 1.2). 1 – тяговый каркас (тканевые прокладки); 2 – резиновая обкладка Рис. 1.2 - Резинотканевая лента Тяговый каркас воспринимает продольные растягивающие усилия в ленте и обеспечивает ей необходимую поперечную жесткость. Обкладка предохраняет каркас от влаги, механических повреждений и объединяет ленту в единое целое. В соответствии с ГОСТ 22644-77 ширина лент колеблется в пределах 300…3000мм. К лентам предъявляются такие требования, как прочность, малая масса, незначительное относительное удлинение, эластичность, из- носостойкость и др. При конструировании конвейеров расчет лент, как правило, не производится. Они подбираются по стандартам из условия обеспечения прочностных характеристик. Натяжное устройство служит для создания первоначального напря- жения тягового элемента, ограничения его провисания между опорными устройствами и для компенсации величины вытягивания в процессе экс- плуатации. Во многих типах конвейеров натяжным устройством достига- ется необходимая сила нормального давления ленты на приводной бара- бан, за счет чего обеспечивается передача крутящего момента с барабана на ленту за счет сил трения. На рис. 1.3 приведены некоторые наиболее распространенные схемы натяжных устройств. Возможны также различные комбинации схем натяжных устройств, например, пружинно-винтовое. В современных машинах все чаще начи- нают использоваться устройства с автоматическими регуляторами натяже- ния. Ходовые опорные устройства предназначены для восприятия нагру- зок от перемещаемых грузонесущих элементов с грузом и уменьшения тя- гового усилия. В качестве ходовых опорных устройств используются ро- ликовые опоры различных типов, настилы, плоские направляющие и т.п. Они устраиваются на рабочей и обратной ветвях тягового элемента. 6
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »