ВУЗ:
Составители:
254
скоростной струи удобно использовать плазмотрон (принцип действия
которого описан выше). В этом случае напыляемый порошок подается в струю
плазмы. Имеются и электродуговые устройства, в которых через зону
плавления в дуговом разряде двух проволочных электродов вдувается сжатый
воздух. Струя раскаленного воздуха вместе с каплями расплава направляется на
поверхность детали.
Другим вариантом нагрева напыляемого материала является
использование индукционных токов высокой частоты, которые возникают в
проволоке, проходящей через охлаждаемый соленоид, генерирующий
высокочастотное электромагнитное поле. Через катушку продувается струя
воздуха, которая подхватывает капли расплавившейся проволоки и ударяет их о
поверхность детали.
Главным достоинством метода напыления является его универсальность –
независимость от природы материала детали. Можно наносить покрытия не
только на металлы, но и на керамику, дерево, бетон, полимеры, ткани, бумагу.
Это связано с тем, что напыление не оказывает заметного теплового воз-
действия на основу. То же можно сказать и о напыляемых материалах.
Напыляют цветные металлы и сплавы, стали, твердые сплавы и керамику,
пластмассы, декорирующие смеси. Не имеют также особого значения форма и
размеры деталей.
Напыление широко применяется для восстановления формы изношенных
деталей. Большую роль играет подготовка поверхности под напыление.
Поверхность должна быть хорошо очищена от загрязнений, иметь
шероховатость и пористость. Это гарантирует хорошее сцепление наносимого
материала с основой. Поверхности обезжиривают с помощью промывки в
растворителях (бензин, бензол, ацетон, четыреххлористый углерод и т. д.). Для
устранения дефектов поверхностной структуры используется обработка струей
абразива (пескоструивание).
В последнее время для нанесения износостойких твердосплавных
покрытий используется метод детонационного напыления. Установка для
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 252
- 253
- 254
- 255
- 256
- …
- следующая ›
- последняя »
