ВУЗ:
Составители:
258
упрочнение. Метод реализуется путем обкатывания поверхностей роликами
или шариками, выглаживания сферическими алмазными наконечниками,
обработки струей из мелких стальных или стеклянных шариков
(дробеструивание). Помимо упрочнения, поверхность выглаживается, заметно
снижается высота шероховатости. Вершины выступов становятся более
пологими, и контакт переходит из пластического в упругое состояние.
Возможно также залечивание поверхностных дефектов (микротрещин). Все это
существенно повышает усталостную износостойкость, снижает срок прира-
ботки. Известны положительные результаты алмазного выглаживания шеек
коленвалов дизельных и бензиновых ДВС, поверхностей распредвалов и других
деталей.
Известной разновидностью методов поверхностного пластического
деформирования (ППД) является технология виброупрочнения, созданная
профессором Шнейдером Ю. Г. (Санкт–Петербург). В этом способе выглажи-
вающему индентору сообщается колебательное (вибрационное) движение.
При совмещении колебательного движения индентора с поступательным по
обрабатываемой поверхности при малой скорости движения можно получить
полностью наклепанную поверхность, а при увеличении скорости – синусоиды
или их переплетение. В этом случае говорят о частично упрочненной поверхно-
сти, которая выглядит как рельеф, называемый «крокодиловая кожа».
В случае формоизменения сложных фасонных поверхностей или при
отсутствии удобных баз может быть использовано прессовое оборудование.
При возникновении заусенцев или наплывов по краям оттесняемых углублений
могут быть проведены тонкое чистовое растачивание, фрезерование или зачи-
стка проволочной щеткой. Выбор типа рельефа и размеров элементов гравюры
следует производить с учетом следующих рекомендаций:
1. Для узлов, работающих в режиме жидкостного трения, углубления на
поверхностях контакта должны быть изолированы друг от друга с целью
поддержания гидравлического давления в смазочном слое.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 256
- 257
- 258
- 259
- 260
- …
- следующая ›
- последняя »
