Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 7 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

технологических методов, например: точение, шлифование, полирование и т.д.
На рисунке 1, б показано влияние отдельных методов обработки на себестоимость. Очевидно, что эконо-
мически целесообразно достигнуть JТ < 8 – чистовым шлифованием; 8 < JТ < 9 – предварительным шлифова-
нием; JТ > 9 – чистовым точением.
Показатель этой целесообразности – средняя экономическая точность определённого метода обработки,
которая есть точность, получаемая в нормальных производственных условиях с меньшими затратами, чем при
других сопоставимых методах обработки (рис. 2).
Рис. 1. Влияние точности на себестоимость:
1 – чистовое точение; 2 – предварительное шлифование;
3 – чистовое шлифование
Рис. 2. Зоны экономической точности:
А – зона достижимой точности для развёртывания; В – зона экономической точности для развёртывания; С – зона экономи-
ческой точности для зенкерования; 1 – развёртывание; 2 – зенкерование
Наряду со среднеэкономической точностью различают также достижимую точность, обеспечение которой
связано с большими затратами, так как требует специальных приемов, высокой квалификации рабочего, тща-
тельной подготовки инструмента.
1.5. ВИДЫ ПОГРЕШНОСТЕЙ
Все первичные (элементарные) погрешности разделяют на:
1) систематические постоянные – которые при обработке партии заготовок постоянны во времени по
значению и знаку.
Пример: погрешность размера режущего инструмента (зенкера, развёртки, сверла), неточность формы
фасонного резца, неперпендикулярность оси шпинделя и плоскости стола вертикально-сверлильного станка и
др. Эти погрешности могут быть выявлены путём пробных замеров нескольких деталей.
2) систематические функциональные переменные – которые в процессе обрабатывания закономерно ме-
няются по времени, т.е. в зависимости от числа обрабатываемых изделий.
Пример: износ режущего инструмента, тепловые деформации 03ПИ до момента теплового равновесия и
др.
Выявляются путём пробных замеров. Установив закон изменения можно снизить и даже устранить ука-
занные погрешности.
3) случайные погрешности – которые для партии деталей имеют различные значения, предсказать их по-
явление и характеризовать невозможно (делятся на непрерывные и дискретные).

Страницы