Биотехнология: Монография. Волова Т.Г. - 48 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СФУ | Красноярск

Составители: 

Рубрика: 

47
среды. Парафины служат только источником энергии и углерода для мик-
роорганизмов, поэтому все необходимые для роста дрожжей макро- и
микроэлементы дозируют в питательную среду в соответствии с потреб-
ностями в них культуры. В питательную среду вводятся сульфат аммония,
суперфосфат, хлорид калия и раствор микроэлементов, а также ПАВ для
снижения поверхностного натяжения
и повышения скорости роста дрож-
жей. Используемая для коррекции р-н среды аммиачная вода является
также дополнительным источником азота. Содержание парафинов в ис-
ходной питательной среде на стадии ферментации составляет 3–5 %. С
увеличением концентрации углерода потребности культуры в кислороде
возрастают, так как утилизация углеводородов клетками осуществляется в
режиме интенсивной аэрации. Потребности
углеводород-
ассимилирующих дрожжей в кислороде в 2.6–2.8 раза выше по сравнению
с процессом на углеводах. Расход воздуха составляет от 20 до 50 м
3
на 1
кг АСВ дрожжей.
Эффективный процесс получения белка одноклеточных на жидких уг-
леводородах реализуется в ферментах типа Б-50, представляющих собой
12-секционный аппарат в виде тора общим объемом 800 м
3
при рабочем
объеме 320 м
3
. Каждая секция аппарата снабжена перемешивающим уст-
ройством в виде самовсасывающей мешалки турбинного типа и эжекци-
онным устройством. Суспензия в ходе ферментации последовательно про-
ходит все секции. При этом в 1–9 секциях реализуется активный рост кле-
ток при непрерывном поступлении углеродного субстрата; в последних
трех – так называемая стадия «дозревания», в ходе которой
подача суб-
страта прекращается и происходит окисление и доутилизация дрожжами
остаточных углеводородов. Такой режим позволяет практически полно
утилизировать субстрат и получить продукт с допустимым уровнем оста-
точных углеводородов (не более 0.01 %). Окисление углеводородов с
большими затратами кислорода сопровождается большим тепловыделе-
нием (2.5–3.5 ккал/кг). Поэтому система отвода тепла представляет собой
встроенные теплообменники с
поверхностью до 3000 м
3
на каждую сек-
цию. Время пребывания культуры в аппарате составляет около 8 ч, ско-
рость протока среды – до 0.22 ч
–1
при стабилизации рН на уровне 4.0–4.5,
температуры – 32–34
°С. Производительность процесса достигает 27 т в
сутки, экономический коэффициент по углеводородам – 1.0–1.2, затраты
углеводородов – 0.9–1.0 т, кислорода – 2.4–2.8 т/т АСВ. Готовый продукт,
БВК, полученный на углеводородах, содержит (%): сырой протеин – до 60,
жиры – 5, углеводы – 10–20, зола, влага – до 10; витамин D
2
– до 4000 м.е. и
витамины группы B.
К середине 70-х гг. технологии получения белка одноклеточных на уг-
леводородах были разработаны всеми развитыми странами. Крупнотон-
нажные производства БВК были созданы в СССР, Италии, Румынии,
Франции. В 1980 г. объемы производства составили: СССР около 1.0 млн.

Страницы