Проектирование предприятий сборного железобетона. Воронцов М.П - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПбГАСУ | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

B-II, B
p
-II, канаты – 7;
A
т
-IV, A
т
-V, A
т
-VI, A
т
-VII – 6.
Отходы стали листовой и сортовой, %, для закладных деталей при исполь-
зовании:
полосы – не более 2;
листы – не более 5.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОМПОНОВКЕ АРМАТУРНОГО ЦЕХА
Арматурные цеха необходимо располагать в одном блоке с формовочными
цехами, параллельно или перпендикулярно пролетам, в которых размещаются тех-
нологические линии изготовления железобетонных изделий.
Размещение пролетов и компоновка оборудования арматурного цеха долж-
ны обеспечивать прямоточность технологического процесса, минимальные гру-
зопотоки и минимальный объем погрузочно-разгрузочных работ. Склад арматур-
ной стали следует располагать в одном пролете с арматурным цехом.
Размещение оборудования арматурного цеха зависит от вида арматурных
изделий и объема их производства. Оборудование размещается в цехе таким обра-
зом, чтобы при изготовлении арматурных изделий соблюдались определенная по-
точность и непрерывность производственного процесса. При движении отдель-
ных заготовок и арматурных изделий в цехе следует исключать встречные и пере-
крещивающиеся технологические потоки.
При переработке проволочной арматуры, поступающей в бухтах, и прутко-
вой (стержневой) арматуры диаметром от 16 мм и более в арматурных цехах сле-
дует предусматривать технологические линии изготовления легких арматурных
изделий и тяжелых арматурных каркасов. В состав технологической линии изго-
товления легких арматурных изделий рекомендуется включать правильно-отрез-
ные станки, станок для изготовления монтажных петель, станок для гибки арма-
туры, многоточечные и одноточечные машины контактной сварки арматурных
сеток и каркасов, установки (вертикальные и горизонтальные) сварки объемных
(пространственных) каркасов с использованием подвесных машин контактной
сварки или сварочных клещей.
В составе технологической линии изготовления тяжелых арматурных кар-
касов следует предусматривать линию безотходной заготовки стержневой армату-
ры, включающей машину для стыковой сварки и станок для резки арматуры, ма-
шины для сварки плоских арматурных каркасов, например МТМК 3´100, посты
сварки объемных арматурных каркасов, оснащенные кондукторами и подвесны-
ми сварочными машинами, посты приварки закладных деталей. Станки необхо-
димо располагать с соблюдением необходимых проходов и проездов. Ширина глав-
ного цехового прохода (проезда) должна быть не менее 1,5 м. Ширина второсте-
пенных проходов принимается не менее 0,8 м.
В отделении для изготовления закладных деталей размещают пресс-ножни-
цы для резки проката, пресс для образования рельефа на пластинах; станки для
Аналогичным образом составляются ведомости объемов работ и подбора
оборудования по изготовлению закладных деталей (табл. 7, 8).
Таблица 7
Ведомость объемов работ по изготовлению закладных деталей
Наименование
арматурного
каркаса
Эскиз закладной
детали
Количество
закладных
деталей в
каркасе, шт., т
Потребное
количество
закладных
деталей в
каркасе, шт., т
Вид
технологических
операций
Сменная
потребность в
операциях, шт.,
пог. м, т
Таблица 8
Ведомость подбора оборудования для изготовления закладных деталей
Необходимое оборудование Вид
опе-
рации
Единица
измере-
ния, шт.,
пог. м, т
Суммар-
ная смен-
ная по-
требность
в опера-
циях
Диаметр и
толщина
соединяе-
мых дета-
лей
Марка
обору-
дования
Сменная
производи-
тельность,
шт., пог. м,
т
Расчет-
ное ко-
личество
оборудо-
вания,
шт.
Приня-
тое ко-
личество
обору-
дования,
шт.
РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ СКЛАДА АРМАТУРНОЙ СТАЛИ
Площадь склада арматуры определяется по формуле
,
255
к
д
1
F
p
AQ
F
n
i
i
i
+
×
×
=
å
=
(30)
где F – площадь склада арматуры; А – запас арматуры на складе (на 20…25 сут);
к – коэффициент использования площади склада при хранении арматурной стали
на стеллажах и в закрытых складах емкостью до 500 т (к = 3), свыше 500 т (к = 2);
p
i
– масса металла, размещаемого на 1 м
2
площади склада, в том числе: прутковая
сталь и прокат – 3,2; сталь в мотках (бухтах) – 1,2; бухты в бункерах – 3,0; листовая
сталь – 3,0; полосовая сталь – 2,1; Q
i
– годовой расход арматурной стали одного
вида с учетом отходов; F
д
– дополнительная площадь под подъездные пути и фронт
разгрузки. (В проекте можно принять F
д
= 6´В, где В – ширина пролета.)
Отходы арматурной стали, %:
А-I, A-II, A-III, A
т
-III
c
– 2;
A
т
-IVc, B-I, Вр-I, A-IV, A-V – 3;
22 23

Страницы