Диагностика, монтаж и ремонт технологического оборудования пищевых производств. Яцков А.Д - 53 стр.

UptoLike

Составители: 

Рис. 56. Схема подготовки дефекта к сварке:
атрещина в середине детали; бтрещина на краю детали;
вразделка кромок для сварки; густановка ввертышей
Наплавка
Это наиболее доступный и распространенный способ восстановления. Существует два способа наплавки:
твердым сплавом и металлизацией.
При наплавке твердым сплавом изношенные места деталей наплавляются твердым сплавом в количестве,
обеспечивающем прежние размеры детали с учетом ее обработки. Твердыми сплавами можно наплавлять рабо-
чие поверхности (для укрепления) как изношенных, так и новых деталей оборудования (рис. 57).
При ремонте оборудования пищевых производств для наплавки деталей можно применять сталинит, сор-
мант и электроды с износоустойчивыми обмазками. С помощью наплавки твердых сплавов можно восстанав-
ливать зубчатые колеса и сектора, шлицевые валы, зубья блоков конвейеров, кулачки и т.д.
Механическую обработку деталей, наплавленных твердым сплавом, производят резцами с пластинками из
твердых металлокерамических сплавов и шлифовальными кругами. Твердые сплавы можно наплавлять на
стальные и чугунные детали (с предварительным подогревом).
Применяется наплавка металлизацией. Наплавка металлизацией состоит в нанесении на поверхность
мельчайших частиц расплавленного металла при помощи специального аппарата металлизатора (рис. 58).
Последовательно нанося ряд слоев на металл, можно получить общую толщину наплавленного слоя в не-
сколько миллиметров. На деталь можно наносить различные сплавы и металлысталь, медь, алюминий др.
Перед металлизацией поверхность очищают от грязи, обезжиривают и придают шероховатость. Проволока для
металлизации (присадочный материал подбирается в зависимости от назначения и материала ремонтируемой де-
тали). Металлизация применяется в основном для восстановления изношенных деталей цилиндрической фор-
мы: валов, втулок, штоков, а также в особых случаях, например, в целях повышения жаростойкости, улучшения
теплопроводности и т.д.
Рис. 57. Схема наплавки твердым сплавом:
1деталь; 2слой сталинита; 3электрод; 4электрод; 5гибкий провод;
6сварочный аппарат; 7слой наплавленного металла
Рис. 58. Схема размещения порошкообразного сплава
и положение угольного электрода при наплавке
Ремонт деталей пайкой
1
2
3
4
5
6
7
+