ВУЗ:
Составители:
ка производится с помощью домкрата, струбцины и болтов или ударным воздействием. Дефекты с крутой кри-
визной вырезают и вваривают заплату (рис. 70).
Рис. 70. Схема ремонта выпучины нагревом:
1 – обжимка; 2 – выпучина; 3 – болт; 4 – рубашка водяного охлаждения болта
17. СБОРКА И ИСПЫТАНИЕ ТЕПЛООБМЕННОЙ АППАРАТУРЫ
После ремонта теплообменник подвергают опрессовке при снятых крышках, затем крышки навешивают и
закрепляют. Собранный аппарат подвергают окончательной опрессовке водой. Сначала опрессовывают на кон-
трольное давление межтрубное пространство (корпус) при заглушенных штуцерах на крышках. Затем опрессо-
вывают трубное пространство, как указывается в паспорте аппарата. При отсутствии в паспорте этих данных
корпус аппарата (межтрубное пространство) испытывают как емкость, а трубное пространство – на удвоенное
рабочее давление. Отсутствие течи через спускные фланцевые соединения свидетельствует о надежной плотно-
сти и прочности. После снятия заглушек аппарат сдают в эксплуатацию.
18. РЕМОНТ ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ПЕЧЕЙ
В процессе эксплуатации печи возникают неисправности в топочной камере и газоходах, пекарной камере,
конвейере и его приводе и вспомогательных устройств. Для устранения неисправностей печь останавливают на
текущий или капитальный ремонт.
Перед ремонтом печь останавливают и охлаждают, в течение 2–3 суток, для чего после остановки откры-
вают топочную дверцу и прочистные лючки газоходов. В некоторых случаях (в особенности при авариях) для
ускорения охлаждения печи применяют переносные вентиляторы. При ремонте топочной камеры заменяют
изношенную футеровку и перекладывают своды и стены топочного фронта.
Приступая к разборке кладки, сначала снимают навесную гарнитуру, топочные дверцы и раму, а затем на-
чинают разборку кладки. Разборку выполняют так, чтобы была обеспечена сохранность неремонтируемых час-
тей кладки и исключена возможность обвалов и выпадения отдельных кирпичей. Кладку разбирают с обяза-
тельным сохранением старого пригодного кирпича.
После расчистки разобранной кладки приступают к кладке поврежденных участков. Выложив внутренние
стенки камеры, делают своды и восстанавливают наружную стенку. Затем устанавливают топочную раму и на-
вешивают топочную и поддувные дверцы. При необходимости устанавливают новые топочные рамы и двери.
Ремонт газоходов сводиться к устранению завалов, причиной которых обычно бывают выгорание кирпи-
чей. Для ликвидации завала выбирают кладку в ближайших к газоходу участках и через образовавшиеся отвер-
стия удаляют вывалившиеся кирпичи, куски сухого раствора и сажи. После очистки газохода заделывают по-
врежденные места и закрывают вскрытые места в кладке. В печах с дымогарными трубами очищают дымогар-
ные коробки и трубы, проверяют уплотнения в стыках и при необходимости дымогарные трубы заменяют но-
выми.
При ремонте пекарной камеры в первую очередь снимают с конвейера люльки, а при необходимости вы-
таскивают и конвейерные цепи. Затем очищают от накипи, масла и грязи направляющие, после чего направ-
ляющие, поддерживающие их кронштейны и болтовые соединения тщательно осматривают. При обнаружении
на направляющих выбоин или уступов их устраняют путем размещения подкладок под направляющие.
Ремонт цепей конвейеров сводится к замене пришедших в негодность соединительных пальцев, втулок,
роликов и щечек. У люлек проверяют штыри, шплинты, кронштейны, поперечные планки и места сварки. По-
гнутые люльки подвергают правке с последующей проверкой на кондукторе. Параллельно с ремонтом конвейе-
ра проверяют регулятор скорости, редуктор, приводную и натяжную станцию. При этом в зависимости от вида
ремонта разбирают, промывают и измеряют трущиеся части, снимают валы, проверяют их в центрах на токар-
ных станках и зачищают шейки. При капитальном ремонте заменяют регулятор скорости и редуктор.
Ремонт вспомогательных устройств печи сводится к замене изношенных тросов, блоков и перегоревших
шиберов. Одновременно производят очистку и проверку труб, подводящих к топке воздух и влагу, при необхо-
димости полностью заменяют изношенные воздуховоды и трубопроводы.
Ремонт теплоутилизационных установок заключается во внешней и внутренней очистке поверхностей на-
грева, проверке вентилей, кранов и патрубков.
После ремонта необходима просушка печи. Разогрев из холодного состояния до рабочей температуры
производится осторожно, увеличивая температуру постепенно. На полный разогрев печи требуется 14 – 16 ча-
сов. Отремонтированная печь должна отвечать техническим условиям, установленным для монтажа новых пе-
чей. При ремонте печей должны строго соблюдаться все установленные правила техники безопасности.
19. РЕМОНТ ФАРШЕМЕШАЛКИ
2CN10
1
2IN20
Вода
2C
N
22
2
3
4
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 60
- 61
- 62
- 63
- 64
- …
- следующая ›
- последняя »
