Технологические и технические решения проблемы очистки зерна решетами. Ямпилов С.С. - 17 стр.

UptoLike

Составители: 

Рис. 1. 4 Пневмоинерционный сепаратор ЧеГАУ с зоной расслоения
1-питатель; 2-вентилятор; 3-камера расслоения; 4-камера сепарации; 5-
приемник зерна; 6-приемник колосков; 7-половоприемник
Здесь перед подачей вороха в камеру сепарации удаляется до 40
% примесей. Недостатком является использование дополнительного
воздушного потока и увеличение энергозатрат.
Перспективными принципами увеличения интенсивности
пневмоинерционной очистки считается определение наиболее
эффективной структуры воздушного потока с целью снижения
концентрации вороха по всему объему камеры сепарации, а также
дифференцированное воздействие на ворох с целью предварительного
выделения фракции крупных соломистых частиц [58,103].
Указанные принципы до настоящего времени своего развития,
и воплощения не нашли. Наличие для пневмоинерционной очистки
предельной концентрации - это существенный недостаток способа,
ограничивающий самостоятельное применение пневмоинерционных
сепараторов. К тому же, получить максимальную производительность
не позволяют сложности организации загрузки исходного вороха,
отвода зерна и отходов, а также наличие после обработки вороха
колосовой фракции, требующей повторного разделения [103].
Аспирационный воздушный поток, хотя и более
технологичен, но при его использовании повышаются требования
к качеству изготовления машины [89]. Аспирационный
воздушный поток используется в комбинированном сепараторе,
предложенном УкрНИИМЭСХ [30,108,112]. Он состоит из
обогатителя, установленного над роликовым решетом (рис.1.5).
Технологический процесс отличается тем, что обдув
роликовых решет осуществляется вентилятором обогатителя.
Испытаниями установлено, что производительность сепаратора по
чистому зерну - 60 т/ч, при засоренности вороха до 20%.
Увеличение засоренности вызывает снижение производительности
до 29 т/ч. Потери зерна составили 0,5%, а его чистота -96%.
Недостатком сепаратора является невозможность его
использования на измельченном зерновом ворохе. Это связано с
тем, что соломистые частицы, ориентируясь в выходящем
воздушном потоке, проникают через роликовое решето и засоряют
выход. Увеличение толщины слоя вороха на решете вызывает рост
потерь [30].
Аспирационный воздушный поток сепаратора дает
возможность создать компактную высокоэффективную зону
обогащения [30,51]. Используемая в сепараторе форма камеры
сепарации, копирующая поле стока за счет применения боковых и
заднего воздухозаборников [89] имеет тот недостаток, что во всех
окружающих центр поля стока точках пространства скорость
пропорциональна расходу и обратно пропорциональна квадрату
расстояния от точки стока. Следовательно, требуются большие
энергозатраты на создание необходимой скорости воздушного
потока при достаточном времени сепарации.