Экономика качества. Злобина Н.В. - 11 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Под влиянием роста отрицательных последствий разделения труда, а точ-
нее, недостаточно чёткой, разумной и целеустремлённой увязки специализиро-
ванных подразделений, обеспечивающих качество, всё острее ощущалась необ-
ходимость поиска нового подхода к управлению качеством. Таким образом был
осуществлён переход к очередному этапу, названному системным подходом к
управлению качеством.
Важным является тот факт, что каждый следующий этап эволюции форм и
методов организации работ по качеству, являясь новым, не менял установлен-
ных приоритетов [19, с. 22]. На всех стадиях в той или иной мере сохранялась
преемственность ранее используемых способов улучшения качества. Однако
при этом не происходило и механического смешивания: сочетание элементов
предшествующего этапа с элементами нового приводило к некоторой транс-
формации и тех и других. В итоге формы организации работ по качеству под-
нимались на более высокий уровень, что на четвёртом этапе привело к форми-
рованию системы управления качеством. В последующие годы развития этого
этапа последовательно происходил и происходит переход к системам управле-
ния качеством более высокого уровня.
Первой попыткой использования системного подхода к управлению качест-
вом в нашей стране по праву считают разработку и внедрение в 1955 г. на
предприятиях Саратовской области, прежде всего на Саратовском авиационном
заводе, Системы бездефектного изготовления продукции и сдачи её с первого
предъявления (БИП).
В системе БИП был использован количественный показатель качества тру-
да, который представляет процент сдачи продукции с первого предъявления за
отчётный отрезок времени (смену, неделю, месяц). Впервые в мировой практи-
ке был введён новый измеритель качества труда – процент сдачи продукции с
первого предъявления. Введение количественного показателя труда создало
возможность непрерывного контроля изменения этого показателя, применять
оперативные меры при тенденции его к ухудшению и управлять качеством тру-
да рабочего, бригады, участка, цеха, устанавливать размер премии в зависимо-
сти от его значения.
Система БИП базировалась на следующих основных принципах:
– конкретный исполнитель несёт ответственность за качество выполнения
своей работы;
– в процессе производства недопустимы отступления от требований техни-
ческой документации;
– производственная продукция должна быть проверена исполнителем до
проведения технического контроля;
– при обнаружении дефекта служба контроля возвращает продукцию на до-
работку;
– продукция с неисправимыми дефектами отделяется исполнителем и
предъявляется службе технического контроля.
По Саратовской системе БИП был найден механизм активизации участни-
ков производственного процесса, стимулирующий их к выявлению и устране-
нию не дефектов, а причин дефектов. После повторного предъявления рабочий

Страницы