Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. Березин М.А - 42 стр.

во, проходит через отверстия в тарелкодержателе и вертикальные каналы
пакета, распределяется в межтарелочных пространствах, разделяясь на
сливки, оттесняемые к оси вращения, и обезжиренное молоко, оттесняе-
мое к периферии сепарирующего устройства. Сливки и обезжиренное мо-
локо выводятся через камеры напорных дисков.
Рис.    5.2.   Сепаратор-
сливкоотделитель с пу-
льсирующей выгрузкой
осадка: 1 - пробка спуска
масла; 2 - указатель уров-
ня масла; 3 - горизон-
тальный вал; 4 - тахо-
метр; 5 - пробка залива
масла; 6 -трубка подвода
воды в сепарирующее
устройство; 7 - приемник
осадка; 8 - зажим; 9 - гай-
ка; 10 - сепарирующее
устройство; 11 - крышка;
12 – приемно - отводящее
устройство; 13, 14 - на-
порные диски; 15 – цен-
тральная трубка; 16 –
штуцер подвода воды; 17
-    станина;     18      –
вертикальный вал

     Твердые частицы
и тяжелые примеси,
выделяющиеся из мо-
лока, поступают в пе-
риферийный объем се-
парирующего устройст-
ва, где происходит их
накопление и уплотне-
ние. Во избежание по-
терь молока применяют
только частичную вы-
грузку осадка при от-
крытии каналов.
     Разгрузку сепара-
торов осуществляют в
один или два этапа. При одноэтапной разгрузке осадок выгружается без
перекрытия устройства для подачи исходного продукта. Однако во избе-
жание потерь продукта в период раскрытия сепарирующего устройства
42