Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. Березин М.А - 53 стр.

                            Теоретическая часть
      Гомогенизацией называется процесс измельчения жидких и пюреоб-
разных пищевых продуктов за счет пропускания под большим давлением
с высокой скоростью через узкие кольцевые щели. В результате воздейст-
вия на продукт различных гидродинамических факторов происходит
дробление твердых частиц продуктов и их интенсивная механическая об-
работка.
      Гомогенизация не только изменяет дисперсность белковых компо-
нентов продукта, но и влияет на физико-химические свойства продукта
(плотность, вязкость и др.).
      Гомогенизаторы подразделяются на клапанные, дисковые или цен-
тробежные и ультразвуковые. Основным фактором, определяющим кон-
струкцию гомогенизаторов, является количество плунжеров. По этому
признаку выпускаемые гомогенизаторы можно подразделить на одно-,
трех- и пятиплунжерные.
      Наибольшее распространение получили клапанные гомогенизаторы,
основными узлами которых являются насос высокого давления и гомоге-
низирующая головка.
      Гомогенизатор (рис. 7.1) включает в себя станину, корпус, привод,
кривошипно-шатунный механизм, плунжерный блок, двух ступенчатую
гомогенизирующую головку, манометрическое устройство, предохрани-
тельный клапан системы смазки и охлаждения.




Рис. 7.1. Гомогенизатор: 1 - станина; 2 - корпус; 3 - плунжерный блок; 4 - гомоге-
низирующая головка; 5 - система охлаждения; 6 - система смазки; 7 - привод; 8 -
кривошипно-шатунный механизм
                                                                               53