Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. Березин М.А - 59 стр.

UptoLike

59
косточек, семян, кожуры путем продавливания на ситах через отверстия с
диаметром 0,7...5,0 мм.
Финиширование - это дополнительное, более тонкое измельчение
протертой массы путем пропускания через сито с диаметром отверстий
менее 0,4 мм.
В процессе протирания или финиширования перерабатываемая мас-
са попадает на поверхность движущегося бича. Под действием центро-
бежной силы она прижимается к рабочему ситу. Полу фабрикат через от-
верстия проходит в сборник, а отходы под действием силы, обусловлен-
ной углом опережения бичей, продвигается к выходу рабочего сита.
Протирочные машины классифицируются по следующим призна-
кам: по числу барабанов - одинарные, сдвоенные и строенные; по принци-
пу действия - бичевые и безбичевые; по форме барабанов - с цилиндриче-
ским или коническим барабаном; по назначению - для семечковых пло-
дов, для косточковых плодов и универсальные; по способу регулирования
производительности - с изменяющимся углом опережения бичей, изме-
няющимся зазором между бичами и барабаном, изменяющейся частотой
вращения ротора (рис. 8.1).
Рис. 8.1. Основные конструктивные схемы протирочных машин: а - с кониче-
ским ситчатым барабаном; б - с цилиндрическим ситчатым барабаном; в - с
вращающимся вертикальным ситчатым барабаном при наружной подаче сы-
рья; г - с наклонным вращающимся ситчатым барабаном и внутренней подачей
сырья; д - двухбарабанная безбичевая протирочная машина; е - трехбарабанная
безбичевая протирочная машина
Основными рабочими органами протирочных машин являются сит-
чатый барабан, бичевое устройство, устройства загрузки сырья на бичи и
удаления отходов из барабана.
косточек, семян, кожуры путем продавливания на ситах через отверстия с
диаметром 0,7...5,0 мм.
      Финиширование - это дополнительное, более тонкое измельчение
протертой массы путем пропускания через сито с диаметром отверстий
менее 0,4 мм.
      В процессе протирания или финиширования перерабатываемая мас-
са попадает на поверхность движущегося бича. Под действием центро-
бежной силы она прижимается к рабочему ситу. Полу фабрикат через от-
верстия проходит в сборник, а отходы под действием силы, обусловлен-
ной углом опережения бичей, продвигается к выходу рабочего сита.
      Протирочные машины классифицируются по следующим призна-
кам: по числу барабанов - одинарные, сдвоенные и строенные; по принци-
пу действия - бичевые и безбичевые; по форме барабанов - с цилиндриче-
ским или коническим барабаном; по назначению - для семечковых пло-
дов, для косточковых плодов и универсальные; по способу регулирования
производительности - с изменяющимся углом опережения бичей, изме-
няющимся зазором между бичами и барабаном, изменяющейся частотой
вращения ротора (рис. 8.1).




Рис. 8.1. Основные конструктивные схемы протирочных машин: а - с кониче-
ским ситчатым барабаном; б - с цилиндрическим ситчатым барабаном; в - с
вращающимся вертикальным ситчатым барабаном при наружной подаче сы-
рья; г - с наклонным вращающимся ситчатым барабаном и внутренней подачей
сырья; д - двухбарабанная безбичевая протирочная машина; е - трехбарабанная
безбичевая протирочная машина
     Основными рабочими органами протирочных машин являются сит-
чатый барабан, бичевое устройство, устройства загрузки сырья на бичи и
удаления отходов из барабана.
                                                                         59