Технология хранения и переработки продукции растениеводства с основами стандартизации. Часть 3. Технические культуры, пивоварение, комбикорма. Бочарова Т.А. - 37 стр.

UptoLike

Составители: 

37
(водной суспензией оксида кальция) для нейтрализации кислот, осаж-
дения солей алюминия, магния, железа и коагуляции белков и крася-
щих веществ (дефекация), а также обработка сока диоксидом углерода
(сатурация) для осаждения избытка извести в виде мелкокристалличе-
ского углеродного кальция, на поверхности частиц которого адсорби-
руются несахара; на следующей стадии сок сгущают путем выпарива-
ния, затем следует кристаллизация сахара из сиропа, отделение кри-
сталлов сахара от межкристальной жидкости; на последней стадии
проводят сушку, охлаждение и освобождение кристаллов от ферро-
магнитных примесей и комков сахара.
Размер кристаллов сахара-песка от 0,2 до 2,5 мм. Допускаются
отклонения от нижнего и верхнего пределов указанных размеров до
5% массы сахара-песка.
Наиболее распространенными
дефектами сахара-песка являются:
- увлажнение;
- потеря сыпучести;
- наличие нерассыпающихся комочков (они возникают в резуль-
тате хранения при высокой относительной влажности и резких пере-
падах температуры воздуха);
- нехарактерный желтоватый или сероватый цвет и наличие ко-
мочков непробеленного сахара (они появляются при нарушении тех-
нологии);
- посторонние вкус и запах (они образуются при упаковке в новые
мешки, обработанные эмульсией с запахом нефтепродуктов, а также
при несоблюдении товарного соседства);
- посторонние примеси (окалина, ворс и костра) (они появляются
в результате плохой очистки сахара на электромагнитах и использова-
ния для упаковки мешков из плохо обработанной мешковины).
Сахар-рафинад продукт, состоящий из кристаллической до-
полнительно очищенной (рафинированной) сахарозы, выпускаемой в
виде кусков и кристаллов.
Основные стадии производства сахара-рафинада. Исходное сы-
рье подвергают дополнительной очистке и перекристаллизации, что
позволяет уменьшить содержание несахаров в готовом продукте. Для
этого сахар-песок растворяют в воде. Полученный сироп очищают,
применяя адсорбенты (активные угли) и иониты, поглощающие из
сиропа красящие вещества.
В рафинадном производстве проводят несколько циклов кристал-
лизации. Сахар-рафинад получают на первых двух или трех циклах, из
(водной суспензией оксида кальция) для нейтрализации кислот, осаж-
дения солей алюминия, магния, железа и коагуляции белков и крася-
щих веществ (дефекация), а также обработка сока диоксидом углерода
(сатурация) для осаждения избытка извести в виде мелкокристалличе-
ского углеродного кальция, на поверхности частиц которого адсорби-
руются несахара; на следующей стадии сок сгущают путем выпарива-
ния, затем следует кристаллизация сахара из сиропа, отделение кри-
сталлов сахара от межкристальной жидкости; на последней стадии
проводят сушку, охлаждение и освобождение кристаллов от ферро-
магнитных примесей и комков сахара.
     Размер кристаллов сахара-песка от 0,2 до 2,5 мм. Допускаются
отклонения от нижнего и верхнего пределов указанных размеров до
5% массы сахара-песка.
     Наиболее распространенными дефектами сахара-песка являются:
     - увлажнение;
     - потеря сыпучести;
     - наличие нерассыпающихся комочков (они возникают в резуль-
тате хранения при высокой относительной влажности и резких пере-
падах температуры воздуха);
     - нехарактерный желтоватый или сероватый цвет и наличие ко-
мочков непробеленного сахара (они появляются при нарушении тех-
нологии);
     - посторонние вкус и запах (они образуются при упаковке в новые
мешки, обработанные эмульсией с запахом нефтепродуктов, а также
при несоблюдении товарного соседства);
     - посторонние примеси (окалина, ворс и костра) (они появляются
в результате плохой очистки сахара на электромагнитах и использова-
ния для упаковки мешков из плохо обработанной мешковины).
     Сахар-рафинад – продукт, состоящий из кристаллической до-
полнительно очищенной (рафинированной) сахарозы, выпускаемой в
виде кусков и кристаллов.
     Основные стадии производства сахара-рафинада. Исходное сы-
рье подвергают дополнительной очистке и перекристаллизации, что
позволяет уменьшить содержание несахаров в готовом продукте. Для
этого сахар-песок растворяют в воде. Полученный сироп очищают,
применяя адсорбенты (активные угли) и иониты, поглощающие из
сиропа красящие вещества.
     В рафинадном производстве проводят несколько циклов кристал-
лизации. Сахар-рафинад получают на первых двух или трех циклах, из


                                37