Составители:
Рубрика:
16
колебаний выполняется при экспериментальной доводке форсажной камеры и
является весьма сложной задачей. Борьба с вибрационным горением ведется
изменением акустического объема (например, подбором формы и размеров
обтекателя диска турбины), смещением зоны максимального
тепловыделения, изменением распределения топлива в поперечном сечении
камеры, изменением формы и эшелонирования стабилизаторов, изменением
скорости газового потока и т. п
.
Задание № 1.6. Перечислите способы борьбы с вибрационным горением в
форсажных камерах. Объясните работу антивибрационного экрана.
Внутренняя поверхность оболочки форсажной камеры охлаждается
газом, выходящим из турбины, а в случае – двухконтурного двигателя –
воздухом из второго контура. При этом антивибрационный экран используется
и как тепловой, уменьшая нагрев стенки излучением и организуя конвективное
и заградительное охлаждение.
Установка экрана в корпусе должна обеспечивать компенсацию
разности тепловых расширений его элементов относительно оболочки. В
радиальном направлении это обеспечивается продольными гофрами,
которые при нагреве деформируются в пределах упругости материала, а в
осевом направлении – овальными отверстиями в экране под болты крепления
или телескопическим опиранием на смежную секцию экрана.
1.4. Конструкционные материалы форсажных камер ГТД
Конструкция диффузора выполняется из листового жаропрочного
материала, например, ХН60В (ЭИ868) с применением контактной сварки и
сварки плавлением. В ТРДДФ наружные обечайки диффузоров, интенсивно
охлаждающиеся воздухом из второго контура, можно выполнять из титановых
сплавов ОТ4-1 и ВТ-20.
Подводящие трубопроводы и коллекторы выполняются из
цельнотянутых
трубок из 1Х18Н9Т (Я1Т) или ХН60В (ЭИ868), соединенных
между собой сваркой или пайкой жаростойким припоем ВПр-1. Резьбовые
ниппельные соединения внутри форсажной камеры, как правило, не
применяют ввиду их недостаточной надежности по герметичности соединения
в условиях переменных температурных нагрузок.
Корпус камеры горения и антивибрационный экран ТРДФ, работающие
при температуре 900…110
0
С, изготавливаются из жаропрочного сплава
ХН60В (ЭИ868). Наружный корпус камеры ТРДДФ, температура которого
благодаря интенсивному охлаждению воздухом второго контура не
превышает 300…400
0
С, может изготавливаться и из титановых сплавов ОТ4-1
и ВТ-20. Болты крепления антивибрационного экрана выполняют из
тугоплавких материалов, например, из сплава Х20Н80Т (ЭИ435).
Для защиты от газовой коррозии применяют покрытие стабилизаторов и
экранов тугоплавкими хромовыми или силиконовыми эмалями.
Задание № 1.7. Запишите в рабочей тетради основные
конструкционные материалы, применяемые
в конструкции форсажных камер.
16 колебаний выполняется при экспериментальной доводке форсажной камеры и является весьма сложной задачей. Борьба с вибрационным горением ведется изменением акустического объема (например, подбором формы и размеров обтекателя диска турбины), смещением зоны максимального тепловыделения, изменением распределения топлива в поперечном сечении камеры, изменением формы и эшелонирования стабилизаторов, изменением скорости газового потока и т. п. Задание № 1.6. Перечислите способы борьбы с вибрационным горением в форсажных камерах. Объясните работу антивибрационного экрана. Внутренняя поверхность оболочки форсажной камеры охлаждается газом, выходящим из турбины, а в случае – двухконтурного двигателя – воздухом из второго контура. При этом антивибрационный экран используется и как тепловой, уменьшая нагрев стенки излучением и организуя конвективное и заградительное охлаждение. Установка экрана в корпусе должна обеспечивать компенсацию разности тепловых расширений его элементов относительно оболочки. В радиальном направлении это обеспечивается продольными гофрами, которые при нагреве деформируются в пределах упругости материала, а в осевом направлении – овальными отверстиями в экране под болты крепления или телескопическим опиранием на смежную секцию экрана. 1.4. Конструкционные материалы форсажных камер ГТД Конструкция диффузора выполняется из листового жаропрочного материала, например, ХН60В (ЭИ868) с применением контактной сварки и сварки плавлением. В ТРДДФ наружные обечайки диффузоров, интенсивно охлаждающиеся воздухом из второго контура, можно выполнять из титановых сплавов ОТ4-1 и ВТ-20. Подводящие трубопроводы и коллекторы выполняются из цельнотянутых трубок из 1Х18Н9Т (Я1Т) или ХН60В (ЭИ868), соединенных между собой сваркой или пайкой жаростойким припоем ВПр-1. Резьбовые ниппельные соединения внутри форсажной камеры, как правило, не применяют ввиду их недостаточной надежности по герметичности соединения в условиях переменных температурных нагрузок. Корпус камеры горения и антивибрационный экран ТРДФ, работающие при температуре 900…1100С, изготавливаются из жаропрочного сплава ХН60В (ЭИ868). Наружный корпус камеры ТРДДФ, температура которого благодаря интенсивному охлаждению воздухом второго контура не превышает 300…4000С, может изготавливаться и из титановых сплавов ОТ4-1 и ВТ-20. Болты крепления антивибрационного экрана выполняют из тугоплавких материалов, например, из сплава Х20Н80Т (ЭИ435). Для защиты от газовой коррозии применяют покрытие стабилизаторов и экранов тугоплавкими хромовыми или силиконовыми эмалями. Задание № 1.7. Запишите в рабочей тетради основные конструкционные материалы, применяемые в конструкции форсажных камер.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »