Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. Данзанов В.Д. - 40 стр.

                    Лабораторная работа № 10                           выходном валу редуктора закреплена вертикальная лопастная мешалка
                                                                       10.
            Изучение работы сырной ванны

       Цель работы:
            - изучить устройство и принцип действия сырной
            ванны;
            - определить геометрические размеры ванны и
              кинематические параметры мешалки;
           - составить кинематическую схему мешалки;
           - произвести тепловой расчет сырной ванны.

       Приборы и инструменты: счетчик горячей воды, термометр,
                  секундомер, линейка (рулетка), штангенциркуль,

       Рекомендуемая литература: 1, 5, 9

               Устройство и принцип действия сырной ванны

      В молочной отрасли сырные ванны применяются для выработки
сырного зерна, используемого впоследствии при производстве сыров.
      Лабораторная сырная ванна (Рис.34) представляет собой
горизонтальный прямоугольный резервуар 1, корпус которого имеет                  Рис.34. Схема сырной ванны
внутренние и внешние стенки, образующие тепловую (пароводяную)         1 – корпус, 2 – разгрузочный патрубок, 3 – патрубок для подачи воды в
рубашку.                                                               рубашку, 4 – патрубок для подачи пара в рубашку, 5 – патрубок для
      Углы внутренних стенок закруглены, что исключает скопление в     слива избытка воды, 6 – направляющие, 7 – каретка,
них частиц сырья после опорожнения резервуара и, тем самым,            8 – электродвигатель, 9 – редуктор червячный, мешалка лопастная.
обеспечивает качественную мойку стенок. В низу торцевой стенки
резервуара имеется разгрузочный патрубок 2. Для подачи воды и пара               При выработке сырного зерна в молоко, подогретое до
в рубашку используются патрубки 3, 4, расположенные в днище            необходимой температуры, вносят бактериальную закваску, химикалии
корпуса. Слив избытка воды из рубашки осуществляется через             и раствор фермента. При этом молоко тщательно перемешивают. Далее
патрубок 5, установленный в верхней части боковой стенки корпуса.      сквашивание молока происходит при отключенной мешалке.
      Над каждой из боковых стенок корпуса на вертикальных стойках     Образовавшийся сгусток (калье) разрезают на кубики. С этой целью
закреплены направляющие 6 круглого сечения, на которых                 используют ножевые или проволочные рамы (лиры). После дробления
установлена каретка 7 с возможностью перемещения вдоль ванны.          сгустка производят удаление сыворотки через спускной кран.
      Каретка 7 выполнена в виде горизонтальной рамы (платформы),      Образовавшееся зерно вторично нагревают, подсушивают и вместе с
установленной на четырех роликах, которые, в свою очередь,             оставшейся сывороткой перекачивают в формовочные устройства для
размещены на направляющих 6. На платформе каретки установлен           дальнейшего прессования.
привод, состоящий из электродвигателя 8 и червячного редуктора 9. На

                                                                 79    80