Процессы и процессно-ориентированный подход. Ефимов В.В. - 9 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

9
экономию средств и удешевление стоимости продукции. На предприятиях
действовала плановая «толкающая» система от поставщика к потребителю, в
которой было четко определены объемы каждого периода. С целью страховки
от риска срыва плана были предусмотрены громадные складские запасы как
товарной продукции, так и комплектующих изделий, что приводило к омертв-
лению капитала. Специализация производства
не требовала высокой квалифи-
кации работ и способствовала низкой доли оплаты труда.
Что изменилось за последние 14 лет реформ? Почти все, кроме структуры
управления предприятиями. Рыночная экономика не имеет вещевого дефицита,
ее главный заказчик – потребитель. А перестроились ли структуры управления
на новую экономику? Нет, потому что «толкающая» система управления не
перешла
в «вытягивающую», при которой продукцию должен «вытягивать»
потребитель. Большинство российских предприятий по-прежнему выпускают
продукцию не по величине заказа, а до тех пор, пока не затоварятся склады.
После длительной паузы в производстве наступает очередной период спроса.
Для наверстывания упущенного предприятие начинает работать в лихорадоч-
ном режиме в условиях сверхурочной работы и
пониженных требований к
качеству. При этом теряются и финансовые, и материальные, и трудовые
ресурсы.
Допустим, что предприятие начнет описывать все процессы, определит их
владельцев, установит границы процессов, усилит информационную поддержку
процессов. Можно ли это считать, что на предприятии внедряется процессный
подход? На наш взгляд, нет, так как это не главное.
Процессный подход – это
когда процесс «вытягивает» потребитель (внешний или внутренний), т. е. не
тогда, когда на входе процесса есть все условия для работы, а только тогда,
когда на его выходе есть спрос на результаты этого процесса.
Очень трудно любому российскому автозаводу перейти на процессный
подход, когда он не перешел на снабжение
по системе «точно во время»; когда
он выпускает изделия не для конкретных заказчиков, а на рынок (авось купят);
когда его лихорадит затоваривание, омертвление оборотного капитала; когда он
перепроверяет качество продукции нескольких сотен своих поставщиков; когда
структура предприятия перегружена производственными подразделениями,
работу которых давно уже надо было отдать специализированным предприяти-
ям,
не имеющим таких громадных накладных расходов, и т. д.
На кого же тогда были рассчитаны новые стандарты качества ИСО
9000:2000, которые безапелляционно требуют процессно-ориентированного
управления не только системой качества, но и всей организацией? Нет сомне-
ния, что в основу этих стандартов положен опыт ведущих мировых фирм,
компаний и корпораций.
За
рубежом сегодня активно осваивается концепция «Бережливого произ-
водства», зачинателем которой была японская компания «Тойота» со своей
системой «Канбан» еще в середине 80-х годов. Эта концепция не только
направлена на максимальное сокращение непроизводительных затрат, но и
постоянную реструктуризацию компании с целью сокращения расходов
на единицу продукции. Все это сопровождается увеличением качества и

Страницы