Улучшение качества проектов и процессов. Ефимов В.В. - 156 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

155
В рамках первого направления в структурах Дирекции по закупкам и
Дирекции по техническому развитию автозавода были организованы службы
управления качеством. Это позволило оптимизировать внутренние процессы
системы качества. Подразделения обеих дирекций стали действительными
участниками процесса формирования оценки поставщиков, разработки и
реализации корректирующих мер, а также аудиторских проверок поставщи-
ков на плановой основе
.
В результате круг заинтересованных и профессионально подготовлен-
ных людей, которые занимаются качеством поставок, был расширен, что по-
зволило прогнозировать повышение эффективности работы. Заводом прини-
маются меры по повышению оперативности реализации корректирующих
действий с использованием электронных средств коммуникации.
Второе направление – анализ деятельности поставщиков – включает в
себя следующие мероприятия:
- одобрение продукции
и производства потенциальных поставщиков,
- оценка дефектов автомобильных компонентов и их последствий,
- оценка уровня качества поставок,
- оценка уровня технологии поставщиков.
Сложности второго направления связаны с отсутствием в стандартах
ИСО серии 9000 требований по обязательной проверке и оценке подготов-
ленности поставщика к производству комплектующих. В то же время эти
требования
прописаны в стандарте QS – 9000 (качество в автомобилестрое-
нии). Требования к системе качества по этому стандарту обязывают по-
ставщика при выполнении каждого нового требования от предприятия-
потребителя выйти на совершенно иной уровень осознания необходимости
совершенствования своих процессов. Одновременно резко возрастает объем
информации о качестве производства комплектующих изделий.
Новым документам в рамках анализа деятельности
поставщика является
введение оценки дефектов его автомобильных компонентов и их последст-
вия. При разработке методики оценки дефектов использованы принципы
FMEA (анализа видов и последствий отказов). На базе этой методики появи-
лась возможность определить рейтинг комплектующих изделий по их влия-
нию на качество автомобиля в эксплуатации и обоснованно направлять ре-
сурсы на
устранение тех дефектов, которые приносят наибольшие убытки.
Создание на заводе банка данных по качеству поставок (ежедневно объ-
ем информации возрастает на 20 тыс. регистраций) и его систематический
анализ показал, что зачастую плохие результаты по качеству связаны с
большой номенклатурой поставок от одного поставщика. В связи с этим за-
вод перешел на
оценку поставщика по относительным, а не абсолютным, по-
казателям качества. Методика оценки качества поставщиков была разослана
самим поставщикам и на основании их замечаний скорректирована.
Следующим нововведением является методика оценки уровня техноло-
гии поставщика. Специалисты «АвтоВАЗ» считают, что технология является
одним из самых важных факторов, определяющих уровень качества поста-
вок. Планируется проведение
периодического аудита технологии поставщи-

Страницы