Улучшение качества проектов и процессов. Ефимов В.В. - 93 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

92
соответствующего уровня знаний персонала, но и новой системы взаимоот-
ношениями между работниками, связанными с этим оборудованием. Вы-
страивание системы отношений – сложная, требующая длительного времени
задача. Решение этой задачи может быть облегчено и ускоренно благодаря
использованию мирового опыта эффективного управления оборудованием.
Наиболее полное выражение этот опыт на сегодняшний день нашел в
модели ТРМ (Total Productive Maintenance). Этот термин по смыслу можно
перевести, как «обслуживание оборудования, позволяющее обеспечить его
наивысшую эффективность на протяжении всего жизненного цикла с уча-
стием всего персонала» [79] .
Модель ТРМ родилась в 60-е годы в Японии. До этого в японских ком-
паниях широко применялась американская система профилактики оборудо-
вания, практикующая четкое разделение труда
между операторами, исполь-
зующими оборудование, и специалистами, осуществляющими его техниче-
ское обслуживание.
В процессе системной реализации сложившейся в Японии системы
управления качеством японские специалисты не могли обойти вниманием
такой существенный фактор обеспечения качества, как оборудование. Пер-
вой из компаний этой проблемой стала заниматься корпорация «Тойота».
При проведении мероприятий по автоматизации
производства в компа-
нии возникла проблема эффективного использования сложного оборудова-
ния. Решение нашли с помощью двух идей. Во-первых, операторам, которые
работали с оборудованием, были вменены функции его текущего обслужи-
вания. Во-вторых, с участием кружков качества была создана система под-
держания в нормальном состоянии всего оборудования компании всем ее
персоналом
.
Японский институт промышленного обслуживания трактует понятие
ТРМ таким образом: «ТРМ – это стратегия менеджмента, основанная на
здравом смысле, использующая качественную эволюцию работников и рабо-
чих мест для достижения положительного результата. Цель ТРМ – максими-
зация эффективности производственной системы за счет построения мощ-
ной, основанной на базовом (начиная с рабочих мест) уровне производства
системы предотвращения любых потерь с учетом всего жизненного цикла
оборудования».
Позднее система ТРМ охватила не только производственные, но и кон-
структорские, коммерческие, управленческие и другие подразделения, то
есть стала общефирменной. В настоящее время сложилось следующее назна-
чение и содержание системы ТРМ:
1. Целью ТРМ является создание предприятия, которое постоянно
стремится к
предельному и комплексному повышению эффективности про-
изводства.
2. Средством достижения цели служит создание механизма, который
охватывая непосредственно рабочие места, ориентирован на предотвраще-
ние всех видов потерь (несчастных случаев, поломок, брака) на протяжении
всего жизненного цикла производственной системы.

Страницы