Экономический анализ качества финансово-кредитной системы. Герасимов Б.И - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Такая система производства хорошо работала в Америке после второй мировой войны. Террито-
рия США не была разрушена войной, поэтому в 1940 – 1950 гг. там началось бурное производство бы-
товой техники, автомобилей и других товаров. Управляющих фирмами тогда волновал лишь вопрос объ-
емов производства. Качество товаров было низкое. Следствием этого стали большие затраты на уст-
ранение дефектов продукции, ремонт и замену бракованной продукции у потребителя [1].
Многие специалисты США уже тогда поняли, что низкое качество является тормозом произво-
дительности и конкурентоспособности американских товаров. Но американское правительство пы-
талось решить проблему качества протекционистскими мерами: тарифы, квоты, пошлины, защи-
щающие от конкурентов. Даже ведущие американские компании отодвигали вопросы повышения каче-
ства на второй план.
В начале 1980 г. в США началась массированная работа по повышению качества и обнаружению
дефектов прямо на рабочих местах. В это же время издаются две книги Э. Деминга: «Качество, про-
изводительность и конкурентоспособность» и «Выход из кризиса», которые легли в основу TQM. Руко-
водители фирм начали уделять внимание проблемам мотивации, материального стимулирования,
статистическим методам контроля, учета затрат на качество. Специалисты США возложили боль-
шие надежды на совершенствование управления качеством. Началось огромное «вливание» капитало-
вложений в новые технологии и новые виды продукции. Лозунгом в Америке стал: «Качество – прежде
всего». С 1987 г. конгресс США учредил и начал присуждать национальные премии имени Малькольма
Болдриджа за достижение в области качества. Основой управления качеством стало удовлетворение
требований потребителей [1].
3.2 МЕНЕДЖМЕНТ КАЧЕСТВА В ЯПОНИИ
Вторая мировая война подорвала экономические устои Японии. Практически вся ее промышлен-
ность была уничтожена. Американские оккупационные войска сразу же столкнулись в Японии с отка-
зами в системах телефонной связи из-за низкого качества телефонного оборудования. К примеру,
японский трансформатор низкой частоты для усилителей весил 250 г, а будучи погруженным в воду
через 15 мин переставал работать. Тогда как американский трансформатор весил 30 г и был полно-
стью герметичен и непроницаем. Чтобы устранить эти недостатки, американские военные распоря-
дились начать применение современных методов управления качеством в промышленности средств
дальней связи. Американцы прямо насаждали в японской промышленности свои методы, которые по-
степенно распространились на все отрасли Японии. В конце 1940 г. японские специалисты прошли обу-
чение у американских ученых по управлению качеством Э. Деминга и Дж. Джурана. В 1945 г. создается
японская организация по стандартизации. В мае 1946 г. в Японии был внедрен статистический кон-
троль качества продукции, и в этом же году образуется Комитет по японским промышленным стан-
дартам. В 1949 г. вступает в силу закон о промышленной стандартизации, а в 1950 г. издается закон о
японских сельскохозяйственных стандартах и одновременно учреждается система маркировки JIS
(японские промышленные стандарты), которая разрешала нанесение знака JIS на товары, выпускае-
мые предприятиями в соответствии со стандартами по статистическому контролю качества. На-
чальная стадия японского менеджмента качества была основана на контроле качества. Но дефекты
возникают и во время процесса производства, и значит, вместо того чтобы полагаться на контроль,
следует предупреждать возникновение дефектов. Таким образом, японцы отошли от американского
подхода и сделали упор на управление процессом производства, планирование, разработку и проекти-
рование новой продукции. Хотя Япония заимствовала опыт управления качеством у американцев, ее
подходы имеют ряд отличительных черт. Это частично объясняется социальными и культурными
особенностями народов. Японский менеджмент качества базируется на следующих принципах [1, 13]:
• постоянное совершенствование процессов и результатов труда;
• контроль качества процессов, а не продукции;
• предотвращение возможности допущения дефектов;
• тщательный анализ проблем качества;
• закрепление ответственности за качество труда непосредственного исполнителя;
• развитие творческого потенциала рабочих.
Совершенная технология – вот концепция японского качества. Ведь повышение качества – это не-
скончаемая работа, поэтому на японских фирмах широко внедряются вычислительная техника, но-
вейшие материалы и автоматизированные системы проектирования.
Большое внимание японские специалисты уделяют обучению и подготовке персонала. Причем на-
чинают с высших руководителей, которые в последующем должны донести концепции управления ка-

Страницы