Экономический анализ качества финансово-кредитной системы. Герасимов Б.И - 26 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

4.3 КОМПЛЕКСНО-СИСТЕМНЫЙ ПОДХОД
В ОТЕЧЕСТВЕННОМ МЕНЕДЖМЕНТЕ КАЧЕСТВА
Необходимость перехода от контроля качества продукции к управлению, стабилизации и контро-
лю всех стадий ее изготовления (от исследования и разработки изделия до его эксплуатации) стало
началом широкомасштабных работ по разработке и внедрению отечественных систем управления ка-
чеством продукции на предприятиях.
Первой отечественной системой менеджмента качества стала система бездефектного изготов-
ления продукции (БИП) и сдачи ее с первого предъявления, внедренная в 1955 г. на Саратовском само-
летостроительном заводе. Система БИП позволила упорядочить взаимодействие производственных
подразделений и аппарат контроля качества, а также впервые ввела количественный критерий оценки
качества труда каждого работника, выраженный процентом сдачи продукции ОТК с первого предъ-
явления. До внедрения системы БИП рабочие и мастера отвечали лишь за производственную програм-
му, а наличие дефектов в продукции было нормальным явлением, исправлять которое должен был ОТК.
Система БИП обеспечивала высокое качество продукции следующим образом.
1 Каждый работник должен был сам проверять качество своей продукции и партиями предъяв-
лять ее ОТК.
2 ОТК проверял продукцию и при обнаружении дефекта вся партия продукции возвращалась из-
готовителю на перепроверку и доработку.
3 После доработки продукции ОТК предъявлялись отдельно годная продукция и брак.
4 После приемки продукции ОТК измерял количественную оценку качества труда работников, це-
хов, отделов, подразделений предприятия.
5 По результатам оценки осуществлялось моральное и материальное стимулирование или нака-
зание работников по шкале коэффициентов [15 – 17].
Система БИП позволила упорядочить требования к качеству технической документации условия-
ми бездефектной разработки документации. Также эта система дала начало обязательным периоди-
ческим совещаниям по качеству как на уровне отдельных цехов, так и на уровне всего предприятия.
Хотя система БИП подняла контроль качества продукции на более высокий уровень, ее недостатком
стало то, что она распространялась только на основных производственных рабочих и не учитывала
многих факторов и степень их влияния на качество продукции. В последующем на многих предприятиях
России система БИП стала основной подсистемой новых систем менеджмента качества [15].
В 1958 г. на промышленных предприятиях города Горького была создана и внедрена система КА-
НАРСПИ – качество, надежность, ресурс с первых изделий, составным элементом которой стала
система БИП. Главной установкой системы КАНАРСПИ стало укрепление опытно-конструкторских
работ при изготовлении новых изделий, а также выявление и устранение дефектов и их причин уже на
стадии проектирования и при испытании опытных образцов продукции. Эта система дала развитие
Единой системе конструкторской документации (ЕСКД) и Единой системе технологической подго-
товки производства (ЕСТПП). Внедрение системы КАНАРСПИ позволило выйти из рамок стадии из-
готовления продукции и охватить многие виды работ на стадии исследования, проектирования, испы-
тания и эксплуатации. Это послужило расширению и более тесному сотрудничеству институтов-
разработчиков, конструкторских бюро, опытных и серийных заводов с промышленными предприятия-
ми страны. Например, на предприятиях Горьковской области система КАНАРСПИ позволила сокра-
тить сроки изготовления изделий заданного уровня качества в 2 – 3 раза; повысить надежность изде-
лий в 1,5 – 2 раза; увеличить ресурс в 2 раза; снизить трудоемкость монтажно-сборочных работ в 1,3
– 2 раза [14, 16].
В 1961 г. на Львовском заводе телеграфной аппаратуры была разработана система бездефектно-
го труда – СБТ (вариант саратовской системы БИП). СБТ предназначалась для выпуска продукции
высокого качества, надежности и долговечности при помощи повышения ответственности, стиму-
лирования и наказания каждого работника или коллектива предприятия. Количественным критерием
качества труда в СБТ стал коэффициент качества труда, вычисляемый для каждого работника за
определенный период времени с учетом допущенных нарушений. В СБТ каждому нарушению или де-
фекту соответствовал определенный коэффициент снижения заработной платы или другое наказа-
ние. Работники, не имеющие нарушений за истекший период времени, получали максимальный размер
премии. Усовершенствованием в СБТ стало расширение области ее применения со стадии производст-
ва (как системе БИП) на любую стадию жизненного цикла продукции [16].

Страницы