ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
камеры сгорания, а также свечи зажигания (в ДВС с внеш-
ним смесеобразованием) или форсунки (в ДВС с внешним
смесеобразованием).
В головке верхнеклапанного двигателя размещают кла-
панный механизм, каналы впуска рабочего тела в цилиндр и
выпуска горячих отработавших газов. К головкам крепят
также впускные и выпускные трубопроводы с их системами
и вспомогательное оборудование двигателя. Стенки голов-
ки, образующие камеру сгорания, в большей мере, чем
стенки цилиндра, подвержены воздействию открытого пла-
мени и давлению газа, поэтому их делают в 1,5…2 раза
толще стенок гильз цилиндров и интенсивно охлажадют.
При жидкостном охлаждении головки, как и цилиндры,
снабжают рубашкой охлаждения, а в двигателях воздушного
охлаждения - оребряют. Полости рубашек охлаждения го-
ловки и цилиндра с помощью протоков объединяют в об-
щую систему, циркуляцию жидкости в которой организуют
так, чтобы «холодный» поток ее на входе в систему охлаж-
дения двигателя имел температуру около 80 °С и прежде
всего омывал наиболее горячие стенки головки (выпускные
патрубки). В двигателях воздушного охлаждения оребрение
головки делают особенно развитым, причем ребра распола-
гают по движению потока охлаждающего воздуха так, чтобы
обеспечивался более эффективный теплоотвод.
Головки автомобильных двигателей чаще всего отливают
общими для всех цилиндров, образующих ряд (от двух до
восьми), или для группы цилиндров (практикуется в основ-
ном при воздушном охлаждении). Изготовляют их из серого
или легированного чугуна, а также из алюминиевых сплавов
(для краткости их называют обычно алюминиевыми).
В бензиновых двигателях с воздушным и жидкостным
охлаждением предпочтительны алюминиевые головки, об-
ладающие хорошей теплопроводностью, вследствие чего те-
пловая напряженность их стенок бывает ниже чугунных, что
способствует уменьшению степени подогрева свежего заря-
да и позволяет работать с более высокими степенями сжатия
на том же топливе без возникновения детонационного сго-
рания. Для головок из алюминиевых сплавов применяют
вставные седла под клапаны. Изготовляют их из высоко-
прочного жаростойкого чугуна, имеющего высокий коэффи-
циент линейного расширения из легированной или средне-
углеродистой стали и алюминиевой бронзы.
Вставки в алюминиевую головку двигателей воздушного
охлаждения делают также для крепления свечи зажигания
или форсунки, если последняя имеет резьбовое крепление.
Такие вставки обычно изготовляют в виде.простых резьбо-
вых переходных втулок и ввертывают в предварительно на-
гретую головку.
Прокладки уплотнения газового стыка, т. е. плоскостей
стыка головки и блока цилиндров, изготовляют сталеасбе-
стовыми, медно-(стале)асбестовыми и металлическими, ко-
торые ставят сразу под всю головку, как показано, напри-
мер, на рис. 9. При затяжке шпилек крепления головки (по-
ложим, правого блока цилиндров) прокладку зажимают ме-
жду верхней опорной плоскостью правого блока и прива-
лочной плоскостью его головки. Под головку левого блока
цилиндров ставят вторую аналогичную прокладку. Называ-
ют их прокладками головки блока.
Сталеасбестовые прокладки применяют в подавляющем
большинстве двигателей автомобилей (рис 9). Их основу
.составляет огнестойкий волокнистый минерал - асбест,
приготовленный в виде тонкого листа (листовой асбест).
Для придания прокладкам необходимой прочности их ар-
мируют тонким перфорированным стальным листом или
сеткой из стальной проволоки. В последнем случае получа-
ют асбостальное полотно, из которого и вырубают про-
кладки головки блока. Прокладки делают с такими же внут-
ренними и наружными контурами, какие имеются у прива-
камеры сгорания, а также свечи зажигания (в ДВС с внеш- способствует уменьшению степени подогрева свежего заря- ним смесеобразованием) или форсунки (в ДВС с внешним да и позволяет работать с более высокими степенями сжатия смесеобразованием). на том же топливе без возникновения детонационного сго- В головке верхнеклапанного двигателя размещают кла- рания. Для головок из алюминиевых сплавов применяют панный механизм, каналы впуска рабочего тела в цилиндр и вставные седла под клапаны. Изготовляют их из высоко- выпуска горячих отработавших газов. К головкам крепят прочного жаростойкого чугуна, имеющего высокий коэффи- также впускные и выпускные трубопроводы с их системами циент линейного расширения из легированной или средне- и вспомогательное оборудование двигателя. Стенки голов- углеродистой стали и алюминиевой бронзы. ки, образующие камеру сгорания, в большей мере, чем Вставки в алюминиевую головку двигателей воздушного стенки цилиндра, подвержены воздействию открытого пла- охлаждения делают также для крепления свечи зажигания мени и давлению газа, поэтому их делают в 1,5…2 раза или форсунки, если последняя имеет резьбовое крепление. толще стенок гильз цилиндров и интенсивно охлажадют. Такие вставки обычно изготовляют в виде.простых резьбо- При жидкостном охлаждении головки, как и цилиндры, вых переходных втулок и ввертывают в предварительно на- снабжают рубашкой охлаждения, а в двигателях воздушного гретую головку. охлаждения - оребряют. Полости рубашек охлаждения го- Прокладки уплотнения газового стыка, т. е. плоскостей ловки и цилиндра с помощью протоков объединяют в об- стыка головки и блока цилиндров, изготовляют сталеасбе- щую систему, циркуляцию жидкости в которой организуют стовыми, медно-(стале)асбестовыми и металлическими, ко- так, чтобы «холодный» поток ее на входе в систему охлаж- торые ставят сразу под всю головку, как показано, напри- дения двигателя имел температуру около 80 °С и прежде мер, на рис. 9. При затяжке шпилек крепления головки (по- всего омывал наиболее горячие стенки головки (выпускные ложим, правого блока цилиндров) прокладку зажимают ме- патрубки). В двигателях воздушного охлаждения оребрение жду верхней опорной плоскостью правого блока и прива- головки делают особенно развитым, причем ребра распола- лочной плоскостью его головки. Под головку левого блока гают по движению потока охлаждающего воздуха так, чтобы цилиндров ставят вторую аналогичную прокладку. Называ- обеспечивался более эффективный теплоотвод. ют их прокладками головки блока. Головки автомобильных двигателей чаще всего отливают Сталеасбестовые прокладки применяют в подавляющем общими для всех цилиндров, образующих ряд (от двух до большинстве двигателей автомобилей (рис 9). Их основу восьми), или для группы цилиндров (практикуется в основ- .составляет огнестойкий волокнистый минерал - асбест, ном при воздушном охлаждении). Изготовляют их из серого приготовленный в виде тонкого листа (листовой асбест). или легированного чугуна, а также из алюминиевых сплавов Для придания прокладкам необходимой прочности их ар- (для краткости их называют обычно алюминиевыми). мируют тонким перфорированным стальным листом или В бензиновых двигателях с воздушным и жидкостным сеткой из стальной проволоки. В последнем случае получа- охлаждением предпочтительны алюминиевые головки, об- ют асбостальное полотно, из которого и вырубают про- ладающие хорошей теплопроводностью, вследствие чего те- кладки головки блока. Прокладки делают с такими же внут- пловая напряженность их стенок бывает ниже чугунных, что ренними и наружными контурами, какие имеются у прива-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »