ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
принимает форму усеченного конуса, поэтому их и называ-
ют торсионными или скрученными. Они позволяют соче-
тать достоинства, например, прямоугольных (простоту из-
готовления) и, в определенной мере минутных колец,
вследствие чего находят широкое применение в автомо-
бильных двигателях, в том числе и в качестве верхних ко-
лец. При надевании на поршень надо следить, чтобы про-
точка на внутренней стороне торсионного кольца была об-
ращена к днищу поршня. Конусность колец с несимметрич-
ным сечением увеличивают иногда тем, что заключитель-
ную обработку наружной образующей их выполняют на оп-
равке с коническими нажимными шайбами, которые при
стягивании деформируют пакет набранных на оправку ко-
лец. После обточки пакета и снятия колец с оправки они
приобретают конусную форму (рис 14, е) без индивидуаль-
ной обработки по наружной образующей. Эту разновид-
ность колец обычно относят к минутным.
В двигателях с принудительным зажиганием в цилинд-
ры устанавливают по два компрессионных кольца. В быст-
роходных дизелях ставят два-три кольца, а в тихоходных
число их доводят до четырех-пяти на поршень, иначе из-за
утечки воздуха при пуске холодного двигателя в конце хода
сжатия в цилиндре не удается обеспечивать условия, необ-
ходимые для самовоспламенения топлива.
Компрессионные кольца современных автомобильных дви-
гателей чаще всего имеют высоту h=2 мм. С увеличением h
возрастают потери на трение и ухудшается приспособляе-
мость колец к зеркалу цилиндра, а с уменьшением h - ухуд-
шается теплоотвод от головки поршня и увеличивается ве-
роятность поломки колец при сборке. Эффективность дей-
ствия этих колец предопределяется не только хорошим при-
леганием их к стенкам цилиндра. Установленные в канавки
поршня, они образуют «лабиринт», ограничивающий про-
рыв газов из цилиндра через систему зазоров, обязательных
для его уплотнительного механизма. Схема действия лаби-
ринтного уплотнения цилиндра показана на рис. 15. При
сжатии, расширении и выпуске газы через торцовые зазоры
и замки проникают вначале в канавку за верхнее поршневое
кольцо, а когда на ходе впуска оно прижимается к верхней
стенке этой канавки, перетекают в пространство между пер-
вым и вторым кольцами. Таким же образом газы проникают
в канавку за второе и третье кольца, постепенно утрачивая
свое давление вследствие дросселирующего действия зазо-
ров. Установлено, что в процессе работы быстроходных
двигателей давление в канавке за первым кольцом достига-
ет 3/4, а за вторым 1/5 от давления в цилиндре.
Для уменьшения прорыва газов через замки колец по-
следние должны быть смещены относителыю друг друга и
при сборке двигателя равномерно распределены по окруж-
ности цилиндра. Поршневые кольца в процессе работы про-
ворачиваются (перемещаются) по канавке и это оказывается
полезным для сохранения обязательной их подвижности в
канавке, а вероятность нежелательного при этом совмеще-
Рис. 15. Схема уплотнения цилиндров от про
р
ыва
газов. 1 – поршневое кольцо; 2 – стенка цилиндра;
Р – давление газов
роходных дизелях ставят два-три кольца, а в тихоходных
число их доводят до четырех-пяти на поршень, иначе из-за
утечки воздуха при пуске холодного двигателя в конце хода
сжатия в цилиндре не удается обеспечивать условия, необ-
ходимые для самовоспламенения топлива.
Компрессионные кольца современных автомобильных дви-
гателей чаще всего имеют высоту h=2 мм. С увеличением h
возрастают потери на трение и ухудшается приспособляе-
мость колец к зеркалу цилиндра, а с уменьшением h - ухуд-
шается теплоотвод от головки поршня и увеличивается ве-
роятность поломки колец при сборке. Эффективность дей-
ствия этих колец предопределяется не только хорошим при-
Рис. 15. Схема уплотнения цилиндров от прорыва леганием их к стенкам цилиндра. Установленные в канавки
газов. 1 – поршневое кольцо; 2 – стенка цилиндра; поршня, они образуют «лабиринт», ограничивающий про-
Р – давление газов
рыв газов из цилиндра через систему зазоров, обязательных
принимает форму усеченного конуса, поэтому их и называ- для его уплотнительного механизма. Схема действия лаби-
ют торсионными или скрученными. Они позволяют соче- ринтного уплотнения цилиндра показана на рис. 15. При
тать достоинства, например, прямоугольных (простоту из- сжатии, расширении и выпуске газы через торцовые зазоры
готовления) и, в определенной мере минутных колец, и замки проникают вначале в канавку за верхнее поршневое
вследствие чего находят широкое применение в автомо- кольцо, а когда на ходе впуска оно прижимается к верхней
бильных двигателях, в том числе и в качестве верхних ко- стенке этой канавки, перетекают в пространство между пер-
лец. При надевании на поршень надо следить, чтобы про- вым и вторым кольцами. Таким же образом газы проникают
точка на внутренней стороне торсионного кольца была об- в канавку за второе и третье кольца, постепенно утрачивая
ращена к днищу поршня. Конусность колец с несимметрич- свое давление вследствие дросселирующего действия зазо-
ным сечением увеличивают иногда тем, что заключитель- ров. Установлено, что в процессе работы быстроходных
ную обработку наружной образующей их выполняют на оп- двигателей давление в канавке за первым кольцом достига-
равке с коническими нажимными шайбами, которые при ет 3/4, а за вторым 1/5 от давления в цилиндре.
стягивании деформируют пакет набранных на оправку ко- Для уменьшения прорыва газов через замки колец по-
лец. После обточки пакета и снятия колец с оправки они следние должны быть смещены относителыю друг друга и
приобретают конусную форму (рис 14, е) без индивидуаль- при сборке двигателя равномерно распределены по окруж-
ной обработки по наружной образующей. Эту разновид- ности цилиндра. Поршневые кольца в процессе работы про-
ность колец обычно относят к минутным. ворачиваются (перемещаются) по канавке и это оказывается
В двигателях с принудительным зажиганием в цилинд- полезным для сохранения обязательной их подвижности в
ры устанавливают по два компрессионных кольца. В быст- канавке, а вероятность нежелательного при этом совмеще-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- …
- следующая ›
- последняя »
