Оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных производств). Калачев М.В - 19 стр.

UptoLike

19
Для принятой схемы устанавливаем тесторазделочный агрегат, который
состоит из тестоделителя А2-ХТН, округлителя Т1-ХТН, закаточной машины
Т1-ХТ2-3-1. [3, c. 355]; [2, с. 176]; [6, с. 187-190]; [9, с. 80-95].
Исходя из выбранного ассортимента рассчитывается потребная
производительность тестоделителя машин П
д
куски/мин:
П
ч
= m × к × n,
где m масса куска, кг;
кколичество кусков за один оборот делительной головки;
n – частота вращения делительной головки, об/мин.
П
д
=
П
Ч
· х
q ·60
,
где П
Ч
- часовая выработка изделия, кг/ч;
х - коэффициент использования оборудования (0,8-0,9);
q - масса куска, кг [2, с. 177]
Определяется количество тестоделителей:
К =
П
Ч
П
д
, где П
д
` - паспортная производительность тестоделителя [2, с. 169]
Указать коэффициент использования тестоделителей, определить их
количество.
Оборудование для предварительной и окончательной расстойки. Для
предварительной расстойки в данной схеме принимаются ленточные
транспортеры (для ржаных сортов хлеба предварительную расстойку
предусматривать не надо). Длину ленты ленточной расстойкой камеры и
потребную мощность электродвигателя следует рассчитать по книгам [3, с. 78-
80]; [2, с. 171-179]; [9, с. 161-162]
Для окончательной расстойки теста устанавливается в принятой для
примера схеме перед печами люлечные камеры расстойки системы РВШ.
[2, с. 172]; [6, с. 204].
Определяется количество люлек, шт:
N
p
=
П
Ч
· tp
n
л
· q · 60
,
где П
Ч
- производительность печи, кг/ч;
t
p
- продолжительность расстойки, мин [2, с. 177];
n
л
- количество заготовок на люльке, шт [2, с. 172];
q - масса куска теста, кг. [2, с. 177].
После определения числа люлек делается вывод о годности выбранной
камеры расстойки.
    Для принятой схемы устанавливаем тесторазделочный агрегат, который
состоит из тестоделителя А2-ХТН, округлителя Т1-ХТН, закаточной машины
Т1-ХТ2-3-1. [3, c. 355]; [2, с. 176]; [6, с. 187-190]; [9, с. 80-95].
    Исходя из выбранного ассортимента рассчитывается потребная
производительность тестоделителя машин Пд куски/мин:
     Пч = m × к × n,
     где m – масса куска, кг;
     к – количество кусков за один оборот делительной головки;
     n – частота вращения делительной головки, об/мин.
           ПЧ · х
     Пд =         ,
           q ·60
     где ПЧ - часовая выработка изделия, кг/ч;
     х - коэффициент использования оборудования (0,8-0,9);
     q - масса куска, кг [2, с. 177]

     Определяется количество тестоделителей:
         ПЧ
     К=     , где Пд` - паспортная производительность тестоделителя [2, с. 169]
         Пд
    Указать коэффициент использования тестоделителей, определить их
количество.

      Оборудование для предварительной и окончательной расстойки. Для
предварительной расстойки в данной схеме принимаются ленточные
транспортеры (для ржаных сортов хлеба предварительную расстойку
предусматривать не надо). Длину ленты ленточной расстойкой камеры и
потребную мощность электродвигателя следует рассчитать по книгам [3, с. 78-
80]; [2, с. 171-179]; [9, с. 161-162]
      Для окончательной расстойки теста устанавливается в принятой для
примера схеме перед печами люлечные камеры расстойки системы РВШ.
[2, с. 172]; [6, с. 204].
      Определяется количество люлек, шт:
               ПЧ · tp
       Np =              ,
             nл · q · 60
       где ПЧ - производительность печи, кг/ч;
       tp - продолжительность расстойки, мин [2, с. 177];
       nл - количество заготовок на люльке, шт [2, с. 172];
       q - масса куска теста, кг. [2, с. 177].

    После определения числа люлек делается вывод о годности выбранной
камеры расстойки.




                                      19