Оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных производств). Калачев М.В - 21 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МГУТУ им. Разумовского | Москва

Составители: 

Рубрика: 

21
V = П
П
t /r · K,
где П
П
- часовая производительность пресса по сырому продукту;
П
с
- производительность по сухому продукту
П
П
= (1,2 - 1,3) П
С
кг/ч (4 с. 136);
где t - продолжительность замеса теста, ч (0,16 - 0,18 ч);
r - плотность макаронного теста без утряски, кг/м
3
(710 - 720 кг/м
3
);
K - коэффициент заполнения камеры (0,5).
П
м
= П
П
(100-W
T
)/(100- W
n
),
где W
T
W
u
- соответственно влажность сырого и высушенного продукта
30 и 13%.
Полученный результат сравнивается с типовым оборудованием и
определяется количество месильных камер.
Потребляемую мощность (кВт) на замес теста можно ориентировочно
определить по формуле
102
45,0
wjr RV
N
Т
=
,
где w - угловая скорость вращения месильного органа, рад/с.
Зная частоту вращения вала смесителя, можно определить угловую
скорость вращения по формуле
w = πn/30,
где n – частота вращения месильного органа, мин
-1
, (63).
Оборудование для формования макаронных изделий. Производительность
макаронного пресса характеризуется пропускной способностью теста в единицу
времени (4, с. 135-138; 7, с. 96-100).
Методика расчета типового макаронного пресса следующая.
Определяется часовая производительность пресса.
П = 0,25 mr Аn(R
2
2
- R
1
2
)[S – (в
1
+ в
2
)/2cos a] K
Н
K
П
K
С
,
где m - количество заходов шнека, (принимается 1-3);
А - количество шнеков (принимается 1-2);
n - частота вращения шнека, мин
-1
(принимается 20-30);
R
2
и R
1
- наружный радиус шнека и вала шнека, м (4, с. 136; 7, с. 100);
в
1
и в
2
- ширина винтовой лопасти в нормальном сечении по наружному и
внутреннему радиусам шнека, м (7, с. 100);
S - шаг шнека, (0,009 - 0,1).
К
Н
К
П
К
С
- коэффициенты учитывающие соответственно: заполнения
тестом, уплотнения теста и подачу теста шнеком (4, с. 138; 7, с. 97-100);
a - угол подачи винтовой линии шнека, в градусах.
tg a = S/2π D
c
,
где D
c
- средний диаметр шнека, м.
Мощность привода (кВт) прессующего макаронного пресса определяется:
     V = ПП t /r · K,
     где ПП - часовая производительность пресса по сырому продукту;
     Пс - производительность по сухому продукту
     ПП = (1,2 - 1,3) ПС кг/ч (4 с. 136);
     где t - продолжительность замеса теста, ч (0,16 - 0,18 ч);
     r - плотность макаронного теста без утряски, кг/м3 (710 - 720 кг/м3);
     K - коэффициент заполнения камеры (0,5).
      Пм = ПП(100-WT)/(100- Wn),
      где WT Wu - соответственно влажность сырого и высушенного продукта
30 и 13%.
     Полученный результат сравнивается с типовым оборудованием и
определяется количество месильных камер.
     Потребляемую мощность (кВт) на замес теста можно ориентировочно
определить по формуле
              Vr jRw
     N = 0,45 Т       ,
                102
     где w - угловая скорость вращения месильного органа, рад/с.
     Зная частоту вращения вала смесителя, можно определить угловую
скорость вращения по формуле
    w = πn/30,
    где n – частота вращения месильного органа, мин-1, (63).

     Оборудование для формования макаронных изделий. Производительность
макаронного пресса характеризуется пропускной способностью теста в единицу
времени (4, с. 135-138; 7, с. 96-100).
     Методика расчета типового макаронного пресса следующая.
     Определяется часовая производительность пресса.
     П = 0,25 mr Аn(R22 - R12)[S – (в1 + в2)/2cos a] KН KП KС,
     где m - количество заходов шнека, (принимается 1-3);
     А - количество шнеков (принимается 1-2);
     n - частота вращения шнека, мин-1 (принимается 20-30);
     R2 и R1 - наружный радиус шнека и вала шнека, м (4, с. 136; 7, с. 100);
     в1 и в2 - ширина винтовой лопасти в нормальном сечении по наружному и
внутреннему радиусам шнека, м (7, с. 100);
     S - шаг шнека, (0,009 - 0,1).
     КН КП КС - коэффициенты учитывающие соответственно: заполнения
тестом, уплотнения теста и подачу теста шнеком (4, с. 138; 7, с. 97-100);
     a - угол подачи винтовой линии шнека, в градусах.
      tg a = S/2π Dc,
      где Dc - средний диаметр шнека, м.

    Мощность привода (кВт) прессующего макаронного пресса определяется:
                                      21

Страницы