Технология отрасли. Кокшарова Т.Е - 16 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

Приложение К
Схема производства питьевого молока «Российское»
Технологический процесс Параметры и показатели
Приемка
Молоко коровье -сырьё В соответствии с ГОСТ Р52054
Молоко сухое цельное В соответствии с ГОСТ 4495
Молоко сухое обезжиренное В соответствии с ГОСТ 10970
Сливки сухие В соответствии с ГОСТ 1349
Сливки сырьё В соответствии с ОСТ 10312
Пахта В соответствии с ОСТ 10287
Вода питьевая В соответствии с СанПин2.1.4.1074
Концентрат лактулозы «Лакту-
сан»
В соответствии с ТУ9229-004-43576397
Подготовка сырья
Восстановление сухих молочных про-
дуктов
Теплообменный аппарат, установка
для растворения сухого молока, резер-
вуар, насос
Т
воды
=38-45
0
С (для сухого молока)
Т
воды
=40-60
0
С (для сухих сливок)
Р
гомоген сливок
10МПа; Т
гомог
45-70
0
С
Т
охлажд мол
=4-6
0
С; выдержка 3-4ч
Сепарирование
Т от 8-45
0
С
Нормализация
М.д.ж. %,м.д.б %, плотность
Подогрев, очистка
Теплообменный аппарат, сепаратор-
молокоочиститель, фильтр
Т= от 35-до 45
0
С
Подогрев, гомогенизация
Теплообменный аппарат, резервуар,
гомогенизатор
Т= от 45 до 70
0
С
0
С
Р=(12,5 +2,5) МПа
Пастеризация, охлаждение
Теплообменный аппарат, резервуар
Т
пастер
=(76+2)
0
С
0
С; выдержка 20с
Т
пастер
= 80-89
0
С;Т
охлажд
=(4+2)
0
С
Внесение концентрата лактулозы
( при выработке продукта с лактулозой)
Резервуар с мешалкой
Розлив, упаковка, маркировка
Приложение Л
Рекомендуемый перечень вспомогательных помещений и их
ориентировочная площадь в основном производственном корпусе
предприятия (цеха) для курсового проекта.
Наименование помещения
Ориентировочная
площадь, м
2
Дегустационная или кабинет зав. лабо-
ратории
12 -18
Заквасочное отделение 12 -18
Отделение централизованной мойки обо-
рудования
36
Лаборатория ТХК 18- 36
Лаборатория МБК 18-36
Комната ИТР и мастеров 18-36
Комната дежурного слесаря 18
Административно-бытовые помещения 72 - 108
Склад хранения и подготовки тары 18 - 36
Склад материалов и припасов 18 - 36
Отделение мойки сыра 18-36
Отделение парафинирования и упаковы-
вания сыра 36
Отделение приготовления и наводки
рассола
18-36
Вентиляционная 18
Тепловой пункт, бойлерная 18- 36
Компрессорная 36- 72
Экспедиция 18-36
32
                                             Приложение К                                                                    Приложение Л
          Схема производства питьевого молока «Российское»
Технологический процесс             Параметры и показатели                          Рекомендуемый перечень вспомогательных помещений и их
                                   Приемка                                        ориентировочная площадь в основном производственном корпусе
Молоко коровье -сырьё              В соответствии с ГОСТ Р52054                             предприятия (цеха) для курсового проекта.
Молоко сухое цельное               В соответствии с ГОСТ 4495
Молоко сухое обезжиренное          В соответствии с ГОСТ 10970
Сливки сухие                       В соответствии с ГОСТ 1349                                                              Ориентировочная
Сливки сырьё                       В соответствии с ОСТ 10312                            Наименование помещения              площадь, м2
Пахта                              В соответствии с ОСТ 10287
Вода питьевая                      В соответствии с СанПин2.1.4.1074
                                                                                  Дегустационная или кабинет зав. лабо-
Концентрат лактулозы «Лакту-       В соответствии с ТУ9229-004-43576397           ратории                                       12 -18
сан»                                                                              Заквасочное отделение                         12 -18
                            Подготовка сырья                                      Отделение централизованной мойки обо-
Восстановление сухих молочных про- Тводы=38-450 С (для сухого молока)             рудования                                       36
               дуктов                 Тводы=40-600 С (для сухих сливок)           Лаборатория ТХК                               18- 36
 Теплообменный аппарат, установка     Р гомоген сливок 10МПа; Тгомог 45-700 С
для растворения сухого молока, резер- Т охлажд мол =4-60С; выдержка 3-4ч          Лаборатория МБК                                18-36
             вуар, насос
                                                                                  Комната ИТР и мастеров                         18-36
           Сепарирование                               Т от 8-450 С               Комната дежурного слесаря                       18
                                                                                  Административно-бытовые помещения            72 - 108
           Нормализация                  М.д.ж.   %,м.д.б    %, плотность
                                                                                  Склад хранения и подготовки тары              18 - 36
        Подогрев, очистка                                                         Склад материалов и припасов                   18 - 36
 Теплообменный аппарат, сепаратор-                   Т= от 35-до 450С
     молокоочиститель, фильтр                                                     Отделение мойки сыра                           18-36
                                                                                  Отделение парафинирования и упаковы-
     Подогрев, гомогенизация                                                      вания сыра                                      36
 Теплообменный аппарат, резервуар,                 Т= от 45 до 70 0С0С            Отделение приготовления и наводки
          гомогенизатор                            Р=(12,5 +2,5) МПа
                                                                                  рассола                                       18-36
                                                                                  Вентиляционная                                  18
     Пастеризация, охлаждение              Тпастер=(76+2) 0С0С; выдержка 20с
                                              Т пастер= 80-890С;Тохлажд=(4+2)0С   Тепловой пункт, бойлерная                     18- 36
Теплообменный аппарат, резервуар
                                                                                  Компрессорная                                 36- 72
                      Внесение концентрата лактулозы                              Экспедиция                                    18-36
                  ( при выработке продукта с лактулозой)
                           Резервуар с мешалкой

                       Розлив, упаковка, маркировка


                                                                                                                   32

Страницы