ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Лабораторная работа № 5
ИЗУЧЕНИЕ ПРИНЦИПОВ ПОДБОРА СИТ В
СИТОВЕЕЧНЫХ МАШИНАХ И ФАКТОРОВ,
ВЛИЯЮЩИХ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ПРОЦЕССА ОБОГАЩЕНИЯ
Цель работы:
1. Овладение навыками подбора сит в ситовеечных
машинах с разными способами обогащения.
2. Изучение факторов влияющих на эффективность
работы ситовеечных машин и способов ее
повышения.
Основные положения. Полученные на
крупообразующих системах крупки и дунсты разделяются
по крупности в рассевах, при этом происходит частично и
деление по качеству, т.к. более мелкие продукты содержат
больше эндосперма. Однако, одинаковые по крупности
фракции состоят из смеси, в которой присутствуют частицы
чистого эндосперма, отдельных оболочек и сростков,
представляющих собой частицы эндосперма с оболочками.
Поэтому существует необходимость разделения крупок и
дунстов по добротности для выделения частиц с высоким
содержанием эндосперма, из которых получают высоко
качественную муку на размольных системах. Частицы с
небольшим содержанием оболочек, отправляют для снятия
сростков в шлифовочный процесс, а частицы с большим
содержанием оболочек – возвращают для вымола в драной
процесс на последние системы.
Сортирование по добротности называют процессом
обогащения. Он основан на методе вибропневматического
сортирования с просеиванием. Для этого применяют
ситовеечные машины, рабочими органами которых
являются сита, совершающие возвратно-поступительное
движение, и восходящие потоки воздуха, проходящие через
слой продукта на сита. Сортирование в ситовеечных
машинах основано на различии сортируемой смеси по
плотности, фрикционным и аэродинамическим свойствам,
форме и, в пределах разделяемой фракции, по размерам.
Эффективность ситовеечной машины зависит от
следующих факторов: удельной нагрузки на 1 см ширины
сита, выравненности поступающего продукта по крупности,
скорости воздушного потока, частоты и амплитуды
колебаний сит, угла наклона сит, очистки сит, правильности
подбора сит и др.
На мукомольных заводах применяют ситовеечные
машины двух типов: ЗМС и А1-БСО, принцип действия
которых одинаков, но имеются конструктивные отличия.
В ситовейках ЗМС-2-2 и ЗМС-2-4 осуществляется
параллельный способ обогащения, а в ситовейках А1-БСО –
последовательный.
При подборе сит в ситовеечных машинах ЗМС
руководствуются следующими правилами:
1. Сита в ситовейке устанавливаются в пределах сит,
проходом и сходом которых получена данная
фракция в рассеве.
2. Номера 2-х приемных сит должны быть самыми
редкими для обогащаемой фракции, чтобы
обеспечить деление поступающей массы примерно
пополам: 50% - на верхний ярус и 50% - на нижний
ярус.
3. Номера остальных сит верхнего и нижнего яруса
разрежают по мере продвижения от начала к
концу, на 1-2 номера.
4. Номера сит нижнего яруса сгущают на один номер
по сравнению с ситами верхнего яруса. На рис. 8 и
Лабораторная работа № 5 являются сита, совершающие возвратно-поступительное движение, и восходящие потоки воздуха, проходящие через ИЗУЧЕНИЕ ПРИНЦИПОВ ПОДБОРА СИТ В слой продукта на сита. Сортирование в ситовеечных СИТОВЕЕЧНЫХ МАШИНАХ И ФАКТОРОВ, машинах основано на различии сортируемой смеси по ВЛИЯЮЩИХ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ плотности, фрикционным и аэродинамическим свойствам, ПРОЦЕССА ОБОГАЩЕНИЯ форме и, в пределах разделяемой фракции, по размерам. Эффективность ситовеечной машины зависит от Цель работы: следующих факторов: удельной нагрузки на 1 см ширины 1. Овладение навыками подбора сит в ситовеечных сита, выравненности поступающего продукта по крупности, машинах с разными способами обогащения. скорости воздушного потока, частоты и амплитуды 2. Изучение факторов влияющих на эффективность колебаний сит, угла наклона сит, очистки сит, правильности работы ситовеечных машин и способов ее подбора сит и др. повышения. На мукомольных заводах применяют ситовеечные машины двух типов: ЗМС и А1-БСО, принцип действия Основные положения. Полученные на которых одинаков, но имеются конструктивные отличия. крупообразующих системах крупки и дунсты разделяются В ситовейках ЗМС-2-2 и ЗМС-2-4 осуществляется по крупности в рассевах, при этом происходит частично и параллельный способ обогащения, а в ситовейках А1-БСО – деление по качеству, т.к. более мелкие продукты содержат последовательный. больше эндосперма. Однако, одинаковые по крупности При подборе сит в ситовеечных машинах ЗМС фракции состоят из смеси, в которой присутствуют частицы руководствуются следующими правилами: чистого эндосперма, отдельных оболочек и сростков, 1. Сита в ситовейке устанавливаются в пределах сит, представляющих собой частицы эндосперма с оболочками. проходом и сходом которых получена данная Поэтому существует необходимость разделения крупок и фракция в рассеве. дунстов по добротности для выделения частиц с высоким 2. Номера 2-х приемных сит должны быть самыми содержанием эндосперма, из которых получают высоко редкими для обогащаемой фракции, чтобы качественную муку на размольных системах. Частицы с обеспечить деление поступающей массы примерно небольшим содержанием оболочек, отправляют для снятия пополам: 50% - на верхний ярус и 50% - на нижний сростков в шлифовочный процесс, а частицы с большим ярус. содержанием оболочек – возвращают для вымола в драной 3. Номера остальных сит верхнего и нижнего яруса процесс на последние системы. разрежают по мере продвижения от начала к Сортирование по добротности называют процессом концу, на 1-2 номера. обогащения. Он основан на методе вибропневматического 4. Номера сит нижнего яруса сгущают на один номер сортирования с просеиванием. Для этого применяют по сравнению с ситами верхнего яруса. На рис. 8 и ситовеечные машины, рабочими органами которых
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »