Технология муки. Козлова Т.С - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

слой продукта на сита. Сортирование в ситовеечных
машинах основано на различии сортируемой смеси по
плотности, фрикционным и аэродинамическим свойствам,
форме и, в пределах разделяемой фракции, по размерам.
Эффективность ситовеечной машины зависит от
следующих факторов: удельной нагрузки на 1 см ширины
сита, выравненности поступающего продукта по крупности,
скорости воздушного потока, частоты и амплитуды
колебаний сит, угла наклона сит, очистки сит, правильности
подбора сит и др.
На мукомольных заводах применяют ситовеечные
машины двух типов: ЗМС и А1-БСО, принцип действия
которых одинаков, но имеются конструктивные отличия.
В ситовейках ЗМС-2-2 и ЗМС-2-4 осуществляется
параллельный способ обогащения, а в ситовейках А1-БСО –
последовательный.
При подборе сит в ситовеечных машинах ЗМС
руководствуются следующими правилами:
1.
Сита в ситовейке устанавливаются в пределах сит,
проходом и сходом которых получена данная фракция в
рассеве.
2.
Номера 2-х приемных сит должны быть самыми
редкими для обогащаемой фракции, чтобы обеспечить
деление поступающей массы примерно пополам: 50% - на
верхний ярус и 50% - на нижний ярус.
3.
Номера остальных сит верхнего и нижнего яруса
разрежают по мере продвижения от начала к концу, на 1-2
номера.
4.
Номера сит нижнего яруса сгущают на один номер
по сравнению с ситами верхнего яруса. На рис. 8 и 9
приведены примеры установки сит при обогащении средней
крупки.
12
17
11 12 15 14 13 12 в.сход
17 16 15 14 13 н.сход
1-й проход 2-й проход
Рис. 8. Обогащение средней крупки в ситовейке ЗМС
При подборе сит в ситовеечных А1-БСО
руководствуются следующими правилами:
1.
Сита в ситовейке устанавливаются в пределах сит,
проходом и сходом которых получена данная фракция в
рассеве.
2.
Каждое последующее сито в каждом из трех
ярусов ситовеечной машины на один номер реже
предыдущего.
3.
Каждое сито нижележащего яруса должно быть на
один номер гуще соответствующего сита вышележащего
яруса.
Эти правила обусловлена тем, что проход верхнего
яруса сит обогащается на втором ярусе, проход второго
яруса – на третьем ярусе. С каждого яруса образуется свой
сход.
12
17 
слой продукта на сита. Сортирование в ситовеечных
машинах основано на различии сортируемой смеси по                 11    12    15     14    13     12       в.сход
плотности, фрикционным и аэродинамическим свойствам,                    17    16     15    14     13       н.сход
форме и, в пределах разделяемой фракции, по размерам.
      Эффективность ситовеечной машины зависит от
следующих факторов: удельной нагрузки на 1 см ширины
сита, выравненности поступающего продукта по крупности,                 1-й проход        2-й проход
скорости воздушного потока, частоты и амплитуды
колебаний сит, угла наклона сит, очистки сит, правильности        Рис. 8. Обогащение средней крупки в ситовейке ЗМС
подбора сит и др.
      На мукомольных заводах применяют ситовеечные
машины двух типов: ЗМС и А1-БСО, принцип действия
которых одинаков, но имеются конструктивные отличия.               При подборе сит в ситовеечных А1-БСО
      В ситовейках ЗМС-2-2 и ЗМС-2-4 осуществляется          руководствуются следующими правилами:
параллельный способ обогащения, а в ситовейках А1-БСО –            1. Сита в ситовейке устанавливаются в пределах сит,
последовательный.                                            проходом и сходом которых получена данная фракция в
      При подборе сит в ситовеечных машинах ЗМС              рассеве.
руководствуются следующими правилами:                              2. Каждое последующее сито в каждом из трех
      1. Сита в ситовейке устанавливаются в пределах сит,    ярусов ситовеечной машины на один номер реже
проходом и сходом которых получена данная фракция в          предыдущего.
рассеве.                                                           3. Каждое сито нижележащего яруса должно быть на
      2. Номера 2-х приемных сит должны быть самыми          один номер гуще соответствующего сита вышележащего
редкими для обогащаемой фракции, чтобы обеспечить            яруса.
деление поступающей массы примерно пополам: 50% - на               Эти правила обусловлена тем, что проход верхнего
верхний ярус и 50% - на нижний ярус.                         яруса сит обогащается на втором ярусе, проход второго
      3. Номера остальных сит верхнего и нижнего яруса       яруса – на третьем ярусе. С каждого яруса образуется свой
разрежают по мере продвижения от начала к концу, на 1-2      сход.
номера.
      4. Номера сит нижнего яруса сгущают на один номер
по сравнению с ситами верхнего яруса. На рис. 8 и 9
приведены примеры установки сит при обогащении средней
крупки.
 12                                                              12
 17                                                              17

Страницы