Тепломассообменное оборудование пищевых производств. Куди А.Н - 42 стр.

UptoLike

42
дительности и вида обрабатываемого продукта. На верхнем торце колон-
ны смонтирована разгрузочная камера, а на нижем загрузочная. Камеры
снабжены штуцерами для ввода и вывода твёрдой фазы растворителя и
экстракта. Внутри колонны установлен ротор, вращающийся со скоростью
0,5…1 об/мин. Ротор снабжён транспортирующими лопастями, которые
устанавливаются с наклоном к образующей цилиндрической поверхности.
Для предотвращения проскальзывания твёрдой фазы относительно по-
верхности колонны закреплены контрлопасти. Движение растворителя в
колонне самотёчное. Вывод экстракта из колонны осуществляется через
сетчатое днище, установленное на нижнем торце колонны. Твёрдая фаза
загружается с помощью шнекового устройства в нижнюю часть колонны,
и с помощью лопастей ротора и контрлопастей перемещается в разрых-
лённом состоянии к верхнему торцу колонны. Растворитель перемещается
на встречу потоку твёрдой фазы за счёт гидростатического давления. Та-
кое перемещение обеспечивает разрыхление потока и уменьшает риск его
комкования. Такие аппараты характеризуются высокой производительно-
стью и возмржностью её регулирования в широком диапазоне.
Достоинством аппарата данного типа является режим движения
твёрдой фазы, который обеспечивает возможность интенсификации мас-
сопередачи за счёт разрыхления потока. Кроме того, разрыхление препят-
ствует комкованию твёрдой фазы.
К недостаткам можно отнести высокие энергозатраты на транспор-
тирование и перемешивание твёрдой фазы и истирание частей твёрдой
фазы и транспортирующих лопастей.
2.2.4. ЭКСТРАКТОР КОНСТРУКЦИИ ВНИЭКИПРОДМАШ
Это колонный экстрактор (рис. 2.9), состоящий из ряда вертикальных
колонн прямоугольного сечения 0,25
×
0,35 м, которые последовательно
соединены между собой горизонтальными перегородками такого же сече-
ния. Внутри колонн проходит цепной втулочно-роликовый транспортёр.
Первая и последняя колонна связаны между собой вспомогательным
каналом, который обеспечивает возможность использования бесконечно-
го (замкнутого) цепного транспортёра. На горизонтальном участке допол-
нительного вспомогательного канала размещены узлы для загрузки ис-
ходного твёрдого вещества, выгрузки проэкстагированного материала и
участок регенерации транспортирующих элементов экстрактора.
На роликово-втулочных элементах транспортёра закреплены ролики
с капроновой сеткой. Транспортёр перемещается со скоростью 1,5…3 м/с,
что обеспечивает производительность по твёрдой фазе до 3,5 т/сут. Кроме
того, на колонах имеются штуцера для ввода-вывода экстрагента, экс-
тракта и твёрдой фазы. Имеются ёмкости для сбора экстракта вытяжки и
отжимной воды. Твёрдая фаза и экстрагент перемещаются в противоточ-