ВУЗ:
Составители:
47
Классификация оборудования. Сушильные установки, применяе-
мые в пищевой промышленности, отличаются разнообразием конструк-
ций и подразделяются:
– по способу организации процесса (периодические или непрерыв-
ного действия);
– по состоянию слоя (плотный, неподвижный, пересыщающийся,
кипящий и др.);
– по виду используемого теплоносителя (воздух, газ, пар, топочные
газы и др.);
– по способу передачи теплоты (конвективные, кондуктивные, ра-
диационные, диэлектрические и др.);
– по давлению воздуха в сушильной камере (атмосферные, вакуум-
ные, сублимационные и др.).
В конвективных сушильных установках (сушильный агент выполня-
ет функции теплоносителя и влагопоглотителя) градиент температуры
направлен в сторону, противоположную градиенту влагосодержания, что
замедляет удаление влаги из продукта.
Кондуктивный способ обезвоживания основан на передаче теплоты
продукту при соприкосновении с горячей поверхностью, при этом воздух
служит только для удаления водяного пара из сушилки, являясь влагопог-
лотителем.
Сушка токами сверхвысокой частоты основана на том, что диэлек-
трические свойства воды и сухих веществ пищевых продуктов различа-
ются, при этом влажный материал нагревается значительно быстрее, чем
сухой. Возникающие здесь градиенты влагосодержания и температуры
совпадают, что интенсифицирует процесс сушки.
При сублимационной сушке отсутствует контакт продукта с кисло-
родом воздуха, основное количество влаги удаляется при сублимации
льда ниже 0 °С, и только удаление остаточной влаги происходит при на-
греве продукта до 40...50 °С.
Конструкция сушилки должна, прежде всего, обеспечить равномер-
ный нагрев и сушку продукта при надёжном контроле его температуры и
влажности. Сушилки должны иметь достаточно высокую производитель-
ность, но при этом должны быть экономичными по удельным расходам
теплоты и электроэнергии, иметь возможно меньшую металлоёмкость.
3.1.2. БАРАБАННАЯ СУШИЛКА
Барабанная сушилка (рис. 3.1) представляет собой цилиндрический
наклонный барабан 4 с двумя бандажами 3, которые при вращении бара-
бана катятся по опорным роликам 6. Материал поступает с приподнятого
конца барабана через питатель 2, захватывается винтовыми лопастями, на
которых он подсушивается, после чего перемещается вдоль барабана,
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- …
- следующая ›
- последняя »