Автоматизированное проектирование сложных многокомпонентных продуктов питания. Муратова Е.И - 29 стр.

UptoLike

29
Шаг 2. Суммируя
з
п
С
, получаем
з
и
С
итог расхода сырья на загрузку
в сухом веществе.
Шаг 3. Аналогично суммируя
з
п
Н
, получаем
з
и
Н
итог расхода сы-
рья на загрузку в натуре.
Шаг 4. Рассчитываем содержание сухих веществ в готовом изде-
лии
.
г
S
Шаг 5. Зная
т
в
Н
заданный выход готовой продукции в натуре
(в данном случае он равен 1000 кг, поскольку расчёт ведётся на одну тон-
ну готовой продукции) и содержание сухих веществ в готовом изделии
г
S
, находим выход готового изделия в сухом веществе
т
в
С
.
Шаг 6. Зная потери сухого вещества
с
Р
и выход готового изделия в
сухом веществе
т
в
С
, определяем
т
и
С
расход всех компонентов в сухом
веществе на приготовление одной тонны готовых изделий.
Шаг 7. Находим
н
K
коэффициент пересчёта, который показывает,
во сколько раз следует увеличить количество сырья в сухих веществах,
предназначенное для загрузки, чтобы получить расход на 1 т изделий.
В данном случае коэффициент
н
K
находят делением найденного итога
затрат (в сухих веществах) –
т
и
С
, на суммарное количество сухих ве-
ществ, рассчитанное на загрузку
з
и
С
.
Шаг 8. С помощью коэффициента пересчёта получаем расход всех
компонентов в сухих веществах
т
п
C
на приготовление одной тонны гото-
вого изделия.
Шаг 9. По найденным значениям
т
п
C
получаем расход всех компо-
нентов в натуре
т
п
Н
на приготовление 1 т готового изделия.
Шаг 10. Проверяем правильность расчёта сопоставлением суммы
расхода всех компонентов в сухих веществах с ранее полученным итогом
затрат
т
и
С
.
Алгоритм расчёта многофазных рецептур кондитерских изделий
При проектировании рецептур пищевых продуктов обычно опреде-
ляют расход сырья на 1 т каждого полуфабриката и находят количество
каждого вида сырья на часть полуфабриката, расходуемого на изготовле-