ВУЗ:
Составители:
14 
водства  и  у  потребителя  готовой  продукции  в  ходе  эксплуата-
ции.  Это  означает,  что  снабженец  должен  обладать  соответст-
вующими  профессиональными  знаниями  и  помнить,  что  он (не 
фирма) "не такой уж богатый, чтобы покупать дешевые вещи": 
Число поставщиков должно уменьшаться в пределе до од-
ного поставщика на один вид. Предпочтение должно быть отда
-
но  тем,  кто  смог  статистически  подтвердить  свою  репутацию 
поставщика  качественной  продукции  в  установленные  контрак-
том сроки. 
Постоянство поставщиков и долгосрочные договоры осно-
ва  для  взаимовыгодных  отношений,  доверия  и  взаимопонима-
ния.  Поставщик  и  потребитель становятся партнерами.  В  такой 
ситуации поставщик  уверенно вводит  в свою деятельность нов-
шество, снижает издержки. 
Принцип 5. Постоянно
  и  неизменно  совершенствуйте  сис-
тему  производства (каждый  процесс).  Качество 
должно закладываться в изделие  на  этапе про-
ектирования 
Дальнейшие  улучшения  всегда  возможны.  Проблемой 
улучшения качества необходимо заниматься не тогда, когда что-
то  негативное  произошло,  а  как  можно  раньше  путем  тщатель-
ного изучения процессов с целью отыскания и ликвидации в са-
мом 
зародыше  причин,  которые  потенциально  могут  вызывать 
реальные несоответствия. 
Э.  Деминг  относит  такие  превентивные  действия  к  интел-
лектуальному стилю управления, в отличие от кризисного стиля, 
когда проблема уже появилась и нужно "тушить пожар". 
В  противоположность  старым  принципам  японцы  ставят 
задачу, например, при изготовлении детали не получить размер, 
находящийся в установленном допуске, а
 с каждым разом доби-
ваться,  чтобы  отклонения  от  номинала  были  все  меньше  и 
меньше. Это соответствует предложенной Г. Тугути модели, со-
гласно которой по мере повышения качества затраты снижаются. 
Э.  Деминг  полагает,  каждый  человек  вполне  может  еже-
дневно  задавать  себе  вопрос: "Что  я  сделал  сегодня  для  того, 
чтобы  совершенствовать  свои 
профессиональные  умения,  и  как 
водства и у потребителя готовой продукции в ходе эксплуата-
ции. Это означает, что снабженец должен обладать соответст-
вующими профессиональными знаниями и помнить, что он (не
фирма) "не такой уж богатый, чтобы покупать дешевые вещи":
     Число поставщиков должно уменьшаться в пределе до од-
ного поставщика на один вид. Предпочтение должно быть отда-
но тем, кто смог статистически подтвердить свою репутацию
поставщика качественной продукции в установленные контрак-
том сроки.
     Постоянство поставщиков и долгосрочные договоры осно-
ва для взаимовыгодных отношений, доверия и взаимопонима-
ния. Поставщик и потребитель становятся партнерами. В такой
ситуации поставщик уверенно вводит в свою деятельность нов-
шество, снижает издержки.
Принцип 5. Постоянно и неизменно совершенствуйте сис-
           тему производства (каждый процесс). Качество
           должно закладываться в изделие на этапе про-
           ектирования
     Дальнейшие улучшения всегда возможны. Проблемой
улучшения качества необходимо заниматься не тогда, когда что-
то негативное произошло, а как можно раньше путем тщатель-
ного изучения процессов с целью отыскания и ликвидации в са-
мом зародыше причин, которые потенциально могут вызывать
реальные несоответствия.
     Э. Деминг относит такие превентивные действия к интел-
лектуальному стилю управления, в отличие от кризисного стиля,
когда проблема уже появилась и нужно "тушить пожар".
     В противоположность старым принципам японцы ставят
задачу, например, при изготовлении детали не получить размер,
находящийся в установленном допуске, а с каждым разом доби-
ваться, чтобы отклонения от номинала были все меньше и
меньше. Это соответствует предложенной Г. Тугути модели, со-
гласно которой по мере повышения качества затраты снижаются.
     Э. Деминг полагает, каждый человек вполне может еже-
дневно задавать себе вопрос: "Что я сделал сегодня для того,
чтобы совершенствовать свои профессиональные умения, и как
14
