Процессы микро- и нанотехнологий. Ч. 1. Шутов Д.А - 114 стр.

UptoLike

Составители: 

114
определив число листов прокладочной стеклоткани.
При этом соблюдается следующее правило: для формирования межслойной
изоляции следует использовать, как минимум, два листа прокладочной
стеклоткани. Толщина листов прокладочной стеклоткани, толщина слоев и число
листов прокладочной стеклоткани между слоями должны быть указаны в чертеже
МПП.
При сборке пакета необходимо выполнить следующие переходы:
на нижнюю плиту со штифтами установить съемную плиту, для
предупреждения прилипания смолы к штифтам необходимо смазать их
противоадгезионным составом, например раствором ЕКГ;
на поверхность съемной плиты уложить триацетатную пленку; пакет
кабельной бумаги - служит «подушкой», выравнивающей давление при
склеивании;
триацетатная пленка;
полированную плиту из нержавеющей стали - служит основой,
формирующей поверхности, изъяны которой воспроизводятся на
поверхности наружных слоев МПП, поэтому контроль чистоты ее
поверхности должен производиться особенно тщательно;
триацетатная пленка;
пакет МПП, собранный по структуре с учетом толщин слоев;
триацетатная пленка;
полированная плита;
триацетатная пленка - кабельная бумагатриацетатная пленка;
съемная плита.
В зависимости от толщины МПП в одну пресс-форму можно поместить до
2-х МПП, если позволяет высота штырей, но больше нежелательно, т.к. будет
неравномерный прогрев пакетов МПП и особенно при горячем прессовании,
средний пакет МПП прогреется несколько позже и приложение второго давления
произойдет при различных состояниях расплавленной смолы в пакетах.
Все вспомогательные материалы, слои, прокладочную стеклоткань надевают
фиксирующими отверстиями на штыри пресс-формы. Необходимо следить, чтобы
прокладочная стеклоткань, листы триацетатной пленки и слои одевались на штыри
с небольшим натягом и ни в коем случае не изгибались. Допускается подрезка
отверстий на листах кабельной бумаги и прокладочной стеклоткани с целью
устранения гофра.
После сборки пакета в пресс-форму идет загрузка в пресс.
Для получения качественно спрессованных МПП необходимы прессы:
с высокой точностью поддержания температуры плит пресса;
с высокой точностью поддержания давления в процессе прессования;
с возможностью автоматического многоступенчатого поднятия
давления.
Более качественно осуществляется прессование на вакуумных прессах.
К преимуществам вакуумного прессования относятся:
удаление воздуха, содержащегося между слоями и препрегом;
более полное удаление летучих при более низкой температуре, что
дает возможность удалить их до начала загустевания смолы (при вакууме
снижается точка кипения растворителей);
снижение удельного давления на 20% (увеличивается % содержания
      •     определив число листов прокладочной стеклоткани.
      При этом соблюдается следующее правило: для формирования межслойной
изоляции следует использовать, как минимум, два листа прокладочной
стеклоткани. Толщина листов прокладочной стеклоткани, толщина слоев и число
листов прокладочной стеклоткани между слоями должны быть указаны в чертеже
МПП.
      При сборке пакета необходимо выполнить следующие переходы:
      •     на нижнюю плиту со штифтами установить съемную плиту, для
      предупреждения прилипания смолы к штифтам необходимо смазать их
      противоадгезионным составом, например раствором ЕКГ;
      •     на поверхность съемной плиты уложить триацетатную пленку; пакет
      кабельной бумаги - служит «подушкой», выравнивающей давление при
      склеивании;
      •     триацетатная пленка;
      •     полированную плиту из нержавеющей стали - служит основой,
      формирующей поверхности, изъяны которой воспроизводятся на
      поверхности наружных слоев МПП, поэтому контроль чистоты ее
      поверхности должен производиться особенно тщательно;
      •     триацетатная пленка;
      •     пакет МПП, собранный по структуре с учетом толщин слоев;
      •     триацетатная пленка;
      •     полированная плита;
      •     триацетатная пленка - кабельная бумага – триацетатная пленка;
      •     съемная плита.
      В зависимости от толщины МПП в одну пресс-форму можно поместить до
2-х МПП, если позволяет высота штырей, но больше нежелательно, т.к. будет
неравномерный прогрев пакетов МПП и особенно при горячем прессовании,
средний пакет МПП прогреется несколько позже и приложение второго давления
произойдет при различных состояниях расплавленной смолы в пакетах.
      Все вспомогательные материалы, слои, прокладочную стеклоткань надевают
фиксирующими отверстиями на штыри пресс-формы. Необходимо следить, чтобы
прокладочная стеклоткань, листы триацетатной пленки и слои одевались на штыри
с небольшим натягом и ни в коем случае не изгибались. Допускается подрезка
отверстий на листах кабельной бумаги и прокладочной стеклоткани с целью
устранения гофра.
      После сборки пакета в пресс-форму идет загрузка в пресс.
      Для получения качественно спрессованных МПП необходимы прессы:
      •     с высокой точностью поддержания температуры плит пресса;
      •     с высокой точностью поддержания давления в процессе прессования;
      •     с возможностью автоматического многоступенчатого поднятия
      давления.
      Более качественно осуществляется прессование на вакуумных прессах.
      К преимуществам вакуумного прессования относятся:
      •     удаление воздуха, содержащегося между слоями и препрегом;
      •     более полное удаление летучих при более низкой температуре, что
      дает возможность удалить их до начала загустевания смолы (при вакууме
      снижается точка кипения растворителей);
      •     снижение удельного давления на 20% (увеличивается % содержания

                                     114