ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
18
• увеличение функциональной сложности и функциональной завершенности
узлов на печатной плате,
• увеличение сложности и разнообразия форм электрических компонентов,
монтируемых на плате.
При этом наблюдается стремление к минимизации габаритов печатных плат
за счет:
• повышения плотности монтажа компонентов;
• размещения компонентов на обеих сторонах печатной платы;
• уменьшения физической и электрической длины линий связи.
Во многих случаях применения имеется потребность в повышении
быстродействия линий связи. Это достигается, прежде всего, уменьшением их
длины, уменьшением искажения формы передаваемых сигналов и увеличением
скорости распространения сигналов. Для этих целей используется материал с
малой диэлектрической постоянной и увеличивается плотность проводников и
межслойных переходов.
Плотность монтажа микросхем на печатных платах определяется
соотношением площадей посадочного места на плате и площади кристалла.
Площадь посадочного места зависит от габаритов микросхемы, количества и
геометрии выводов, а также геометрии проводников на поверхности, соединяющих
выводы с межслойными переходами.
Плотность связей для корпусированных микросхем оценивается в 60 - 100
см/см
2
, а для бескорпусных микросхем в 300 - 500 см/см
2
.
Монтаж и коммутацию связями микросхем в корпусах со средним числом
выводов и шагом выводов 0,625 мм могут обеспечивать высокоплотные печатные
платы с 6 - 8 слоями сигнальных проводников, а для монтажа бескорпусных БИС и
СБИС с шагом выводов 0,2 - 0,5 мм требуются суперплотные многослойные
печатные платы, которые могут быть созданы при реализации предельных
возможностей техники печатного монтажа с шириной проводников до 50 мкм.
Повышение плотности печатных плат следует рассматривать также в направлении
повышения плотности:
• экранных слоев,
• наружных монтажных слоев,
• межслойных переходов в двухсторонних сигнальных слоях,
• межслойных переходов к контактным площадкам для присоединения
выводов микросхем,
• контактных площадок для присоединения выводов микросхем.
Для получения в многослойных печатных платах линий с заданным
волновым сопротивлением структура платы должна быть такой, что между слоями
сигнальных проводников располагаются экранные слои. Последние представляют
собой или решетки, т.е. сплошные слои металла с освобождениями для
межслойных переходов или сетки проводников. Чередование слоев земли и
питания и расположение их рядом дает возможность получения высокочастотной
емкости фильтра. Для увеличения величины этой емкости уменьшается расстояние
между слоями до предельно возможного. Полезным в этом случае является
диэлектрический материал с повышенной диэлектрической постоянной.
Для увеличения плотности монтажа в структуру МПП целесообразно
вводить двухсторонние слои с сигнальными слоями и с межслойными
металлизированными переходами. Это дает также возможность:
• увеличение функциональной сложности и функциональной завершенности узлов на печатной плате, • увеличение сложности и разнообразия форм электрических компонентов, монтируемых на плате. При этом наблюдается стремление к минимизации габаритов печатных плат за счет: • повышения плотности монтажа компонентов; • размещения компонентов на обеих сторонах печатной платы; • уменьшения физической и электрической длины линий связи. Во многих случаях применения имеется потребность в повышении быстродействия линий связи. Это достигается, прежде всего, уменьшением их длины, уменьшением искажения формы передаваемых сигналов и увеличением скорости распространения сигналов. Для этих целей используется материал с малой диэлектрической постоянной и увеличивается плотность проводников и межслойных переходов. Плотность монтажа микросхем на печатных платах определяется соотношением площадей посадочного места на плате и площади кристалла. Площадь посадочного места зависит от габаритов микросхемы, количества и геометрии выводов, а также геометрии проводников на поверхности, соединяющих выводы с межслойными переходами. Плотность связей для корпусированных микросхем оценивается в 60 - 100 см/см , а для бескорпусных микросхем в 300 - 500 см/см2. 2 Монтаж и коммутацию связями микросхем в корпусах со средним числом выводов и шагом выводов 0,625 мм могут обеспечивать высокоплотные печатные платы с 6 - 8 слоями сигнальных проводников, а для монтажа бескорпусных БИС и СБИС с шагом выводов 0,2 - 0,5 мм требуются суперплотные многослойные печатные платы, которые могут быть созданы при реализации предельных возможностей техники печатного монтажа с шириной проводников до 50 мкм. Повышение плотности печатных плат следует рассматривать также в направлении повышения плотности: • экранных слоев, • наружных монтажных слоев, • межслойных переходов в двухсторонних сигнальных слоях, • межслойных переходов к контактным площадкам для присоединения выводов микросхем, • контактных площадок для присоединения выводов микросхем. Для получения в многослойных печатных платах линий с заданным волновым сопротивлением структура платы должна быть такой, что между слоями сигнальных проводников располагаются экранные слои. Последние представляют собой или решетки, т.е. сплошные слои металла с освобождениями для межслойных переходов или сетки проводников. Чередование слоев земли и питания и расположение их рядом дает возможность получения высокочастотной емкости фильтра. Для увеличения величины этой емкости уменьшается расстояние между слоями до предельно возможного. Полезным в этом случае является диэлектрический материал с повышенной диэлектрической постоянной. Для увеличения плотности монтажа в структуру МПП целесообразно вводить двухсторонние слои с сигнальными слоями и с межслойными металлизированными переходами. Это дает также возможность: 18
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »