ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Масса бюксы с навеской образца до высушивания (в), г
Масса образца ( М= в-а), г
Масса бюксы с навеской образца после высушивания (с), г
Масса высушенного образца (М= с-а), г
Масса испарившейся влаги (М-М
1
), г
Массовая доля влаги (W), %
Расчеты.
1.3. Определение золы
Минеральные вещества являются естественной составной частью структурных эле-
ментов всех клеток и тканей. Кроме макроэлементов – кальция, магния, фосфора, хлора, се-
ры, в них содержатся микроэлементы – медь, железо, йод, кобальт, цинк, никель, ванадий и
др. Их содержание в пищевых продуктах растительного и животного происхождения зависит
от ряда факторов: вида, сорта, агротехники, климатических условий, а также технологии пе-
реработки.
Общие представления о содержании минеральных веществ дает массовая доля золы.
Зольность многих пищевых продуктов является нормируемым показателем.
Техника выполнения. Навеску анализируемого продукта массой 1,5-25 г (1,5÷2,0 г –
для зерна, муки, отрубей; 3÷5 г – для мясо-рыбного и консервированного продукта; 5÷10 г –
для кондитерских изделий, крахмала; 10 г – для фруктов и овощей; 25 г – для молока) поме-
щают в прокаленный до постоянной массы тигель (прокаливание проводят при 500
0
С). Если
в продукте содержится много влаги, то содержание тигля выпаривают на водяной бане до
сухого остатка, подсушивают в сушильном шкафу при температуре 100-150
0
С.
Осторожно обугливают на электрической плитке или инфракрасной лампе и прокали-
вают в муфельной печи при температуре 500-550
0
С. При работе с образцом нельзя допускать
его воспламенения или разбрызгивания. Для ускорения озоления можно в тигель после ох-
лаждения добавить несколько капель Н
2
О
2
(50 г/дм
3
), которую затем необходимо удалить в
сушильном шкафу при температуре 90-100
0
С, а сухой остаток снова прокалить в муфельной
печи до полного озоления пробы.
Полученная зола должна быть рыхлой, белого или светло серого цвета, без обуглен-
ных частиц.
Массовую долю золы Х
з
(в%) вычисляют по формуле:
2
1
)(100
m
mm
X
з
−
= ,
где: m
1
– масса тигля с золой, г.;
m – масса тигля, г.;
m
2
– масса навески продукта, г.
Расхождение между результатами нескольких опытов не должно превышать 5%.
Регистрируемые показатели:
Масса пустого тигля (m),г
Масса тигля с навеской продукта (m
2
), г
Масса тигля с золой (m
1
), г
Масса навески (m
2
-m), г
Массовая доля золы (Х
з
),%
Вывод по всей работе.
Масса бюксы с навеской образца до высушивания (в), г Масса образца ( М= в-а), г Масса бюксы с навеской образца после высушивания (с), г Масса высушенного образца (М= с-а), г Масса испарившейся влаги (М-М 1), г Массовая доля влаги (W), % Расчеты. 1.3. Определение золы Минеральные вещества являются естественной составной частью структурных эле- ментов всех клеток и тканей. Кроме макроэлементов – кальция, магния, фосфора, хлора, се- ры, в них содержатся микроэлементы – медь, железо, йод, кобальт, цинк, никель, ванадий и др. Их содержание в пищевых продуктах растительного и животного происхождения зависит от ряда факторов: вида, сорта, агротехники, климатических условий, а также технологии пе- реработки. Общие представления о содержании минеральных веществ дает массовая доля золы. Зольность многих пищевых продуктов является нормируемым показателем. Техника выполнения. Навеску анализируемого продукта массой 1,5-25 г (1,5÷2,0 г – для зерна, муки, отрубей; 3÷5 г – для мясо-рыбного и консервированного продукта; 5÷10 г – для кондитерских изделий, крахмала; 10 г – для фруктов и овощей; 25 г – для молока) поме- щают в прокаленный до постоянной массы тигель (прокаливание проводят при 5000С). Если в продукте содержится много влаги, то содержание тигля выпаривают на водяной бане до сухого остатка, подсушивают в сушильном шкафу при температуре 100-1500С. Осторожно обугливают на электрической плитке или инфракрасной лампе и прокали- вают в муфельной печи при температуре 500-5500С. При работе с образцом нельзя допускать его воспламенения или разбрызгивания. Для ускорения озоления можно в тигель после ох- лаждения добавить несколько капель Н2О2 (50 г/дм3), которую затем необходимо удалить в сушильном шкафу при температуре 90-1000С, а сухой остаток снова прокалить в муфельной печи до полного озоления пробы. Полученная зола должна быть рыхлой, белого или светло серого цвета, без обуглен- ных частиц. Массовую долю золы Хз (в%) вычисляют по формуле: 100(m1 − m ) Xз = , m2 где: m1 – масса тигля с золой, г.; m – масса тигля, г.; m2 – масса навески продукта, г. Расхождение между результатами нескольких опытов не должно превышать 5%. Регистрируемые показатели: Масса пустого тигля (m),г Масса тигля с навеской продукта (m2), г Масса тигля с золой (m1), г Масса навески (m2-m), г Массовая доля золы (Хз),% Вывод по всей работе.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »