ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
7
только питьевое молоко (t
паст.
=
76±2
о
С). Задаемся желаемым временем работы установки (5 часов) и определя-
ем часовую интенсивность:
2503
5
12517
=
кг
Подбираем по технической характеристике пастеризационно-охладительную установку этого типа –
ОПУ-3М.
Уточняем время работы установки
2,4
3
12517
=
ч
Время пастеризации и охлаждения соответствует времени подогрева молока.
Особое внимание следует обратить на начало работы установки, рекомендуется планировать начало ра-
боты установки после создания некоторого резерва (0,5-1 час). В нашем случае предусмотрен пуск установки с
9 утра (т.5). Точка 6 показывает окончание работы установки.
5, 6. Очистка, нормализация.
Подбор этого вида оборудования не сложен. Следует помнить, что для
создания бесперебойной работы ОПУ очистка и нормализация будут выполняться в том же «временном режи-
ме», а их производительность должна согласовываться с производительностью ОПУ (допускается подбирать
оборудование несколько большей производительности, если отсутствуют марка на производительность ОПУ).
9. Резервирование.
Розлив бут.
10 Розлив пак.
9 Резервирова -
ние
8 Охлаждение
6048
6060
1500
12108
3000 б/ч
8000 п/ч
2000
3000
Наименование опе-
рации
Объем,
(вес), кг
Емк.,
произв.,
кг
9 10 11 12 13 14
Часы работы
Предшествующей операцией является охлаждение (интенсивность охлаждения 3000 кг/час). После ре-
зервирования молоко направляется на расфасовку. Часовая интенсивность расфасовки в бутылки меньше, а в
пакеты больше часовой интенсивности охлаждения, поэтому и действия различны.
Время расфасовки в пакеты откладываем от (⋅) 3 к точке 4, а при расфасовке в бутылки с учетом времени
резерва (0,5-1 час) наоборот от (⋅) 5 к точке 6.
Для того, чтобы найти окончание резервирования от (⋅) 6 опускаем ⊥ на линию 8. Затем (⋅) 7 соединяют с
(⋅) 2.
10. Розлив в пакеты.
Перед выбором типа и марки линии следует объеденить все объемы жидкой продукции, фасуемой в
пакеты. В нашем случае это молоко, кефир и сыворотка (∑ 26587 кг ).
Определяем часовую интенсивность розлива в смену ( 26587 : 6 =4431 кг )
Подбираем установку «ПЮР-ПАК», производством 8000 пак/час (или 4 т/час ).
Уточняем время работы 26587:4=6,6 часов. Т. к. часовая интенсивность расфасовки выше, чем обработ-
ки, то на графике время работы откладываем от окончания обработки.
10′. Розлив в бутылки.
Все расчеты проводим по аналогии поз. 10. Общий объем – 10046, часовая интенсивность – 1674. При-
нимаем линию на 3000 б/час (1500 кг). Уточненное время работы 10046:1500=6,7 часа. Определяем время фа-
совки молока в бутылки 6048:1500=4,1 часа.
Производство творога
11, 13, 14. Подогрев, пастеризация, охлаждение.
Так как режимы тепловой обработки на ОПЛ приемлемы для кефира и творога, то подбираем установку
по общему объему молока на эти виды продукта и желаемого времени работы установки. Всего молока обра-
батывается – 27483 кг; желаемое время работы установки –5 часов; часовая интенсивность –5496 кг/час.
Принимаем производительность установки –5000 л/час, тогда общее время работы составит –5,5 часа, а
на обработке молока на творог 14324:5=2,86=2,9 часа.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
