Методические указания к построению графиков технологических процессов и работы оборудования. Васильева Р.А. - 8 стр.

UptoLike

Составители: 

8
12. Очистка и сепарирование
Как и ранее (по п.5.6 по молоку) работа этих установок согласуется с работой ОПУ , а их производитель-
ность соответствует производительности (или несколько выше ) ОПУ.
15. Производство творога
Принято, что творог вырабатывается в творогоизготовителях ВНИМИ.
Понятие «производство творога» включает те технологические операции, которые осуществляются в
творогоизготовителенаполнение емкости обезжиренным молоком, заквашивание, сквашивание, подогрев,
отваривание, удаление сыворотки и его опорожнение.
Количество единиц оборудования подбирается исходя из общего объема смеси и объема творогоизгото-
вителя, так как общая продолжительность производства колеблется от 8 до 10 часов.
Время наполнения ванны соответствует времени обработки молока на ОПЛ.
16. Охлаждение творога
Желательно, чтобы производительность охладителя и расфасовочного автомата были согласованы. На-
чало охлаждения следует установить путем суммирования часов на все операции, происходящие в творогоизго-
товителе.
В связи с тем, что установлено в творогоизготовителях можно установить окончание наполнения первого
из них (2,9:3=0,93 часа), то есть в 9,9 часа. Приняв продолжительность цикла 7 часов (заквашивание 0,2 часа+
сквашивание 5 часов, отделение сыворотки 0,8 часа + прессование 1 час) начало работы охладителя можно за-
планировать в 16,0 часа. При производительности охладителя 600 кг/час общее время охлаждения творога со-
ставляет 2,7 часа. Столько же времени будет опорожняться творогоизготовители.
17. Расфасовка творога
Расфасовочные автоматы относятся к аппаратам непрерывного действия, поэтому время их работы опре-
деляется по часовой интенсивности. В нашем случае творог поступает с охладителя производительностью 600
кг/час, поэтому целесообразно для завершения работы в смену принять автомат такой же проиводительностью.
Работа аппаратов будет выполняться последовательно. Некоторое смещение времени работы расфасовочного
автомата связано с необходимостью подачи творога в тележке из охладителя.
Производство кефира
18-23. Обработка молока на кефир
Аналогично операциям 4-8 (питьевое молоко), однако учитывая, что после пастеризации требуется 15-
минутная выдержка (0,25 часа). Операции гомогенизации и охлаждения можно сместить на указанное время.
24. Производство кефира
Подбор и занятость емкостей устанавливается также, как и при производстве творога (поз. 15)
25. Расфасовка кефира
Предусмотрено на поз. 24 после окончания сквашивания и охлаждения созревание кефира до следующе-
го утра. Поэтому время расфасовки предусмотрено с 8 часов следующего дня.
Продолжительность расфасовки 12147:40003часа.
26.Резервирование сливок
Сливки, согласно предусмотренного ассортимента, поступают от нормализации в потоке (молоко, кефир)
и от сепарирования молока при производстве обезжиренного творога, т. е. в период от 9 часов до 14,5 часа.
Общий объем сливок –3998 кг (по сырьевому расчету).
27.28.29. Пастеризация, гомогенизация, охлаждение
Для пастеризации и охлаждения сливок подбираем установку ОП1-У1, производительность 1000 кг/час.
Время работы установки – 3998:10004 часа. Так как интенсивность поступления сливок ниже часовой произ-
водительности, то продолжительность работы и резервирование сливок показываем следующим образом:
27. Пастеризация
26. Резервирование сли-
вок
20. Нормализация
12. Сепарирование
6. Нормализация